27 декабря 2025 в 19:50

Как укротить металл: от искры до лазера

Металл служит нам верой и правдой, пока не встанет задача его разделить. В этот момент важно выбрать правильный инструмент. Одна технология справится с толстой сталью на открытом воздухе, другая бережно вырежет узор из тонкого листа, а третья сделает это с ювелирной точностью для конвейера. Давайте пройдёмся по основным способам резки:

резка углошлифовальной машинкой (УШМ, «болгаркой»). Это ручной инструмент с вращающимся абразивным или отрезным диском. Способ подходит для быстрой разделки арматуры, труб и профиля прямо на объекте. Для получения ровного реза требуется навык, а край после резки обычно нуждается в дополнительной зачистке.

резка ленточной пилой. Станок с непрерывной пильной лентой, движущейся по шкивам. Обеспечивает точный и аккуратный рез заготовок, включая трубы и сортовой прокат. Часто используется в мастерских для подготовки деталей перед дальнейшей обработкой.

резка гильотиной. Лист металла рубят прямым ножом по линии реза. Это исключительно быстрый способ получить идеально ровный прямой край на листовом материале без стружки. Не предназначен для фигурной или контурной резки.

водоструйная резка. Мощная струя воды с добавлением абразивного вещества (граната) разрезает материал под высоким давлением. Главная особенность – полное отсутствие теплового воздействия на металл. Это позволяет резать закалённые стали, титан и другие чувствительные к нагреву материалы без изменения их структуры и свойств.

газовая (кислородная) резка. Металл разогревается до температуры воспламенения пламенем горючего газа (пропан, ацетилен). Затем в зону реза подаётся струя чистого кислорода, которая сжигает металл и выдувает продукты горения. Это классический способ работы с большой толщиной углеродистой стали.

плазменная резка. Электрическая дуга, зажатая в специальном сопле, ионизирует проходящий через него газ, создавая поток высокотемпературной плазмы. Эта плазма мгновенно расплавляет металл и выдувает его. Технология подходит для резки всех токопроводящих материалов: чёрной и нержавеющей стали, алюминия, меди.

лазерная резка. Высокоэнергетический лазерный луч фокусируется на поверхности заготовки, вызывая интенсивный нагрев, плавление и испарение металла. Управление лучом осуществляется компьютером (ЧПУ). Это высокоточный метод, используемый для получения сложных контуров и деталей с минимальной зоной термического влияния.

Каждый из перечисленных способов занимает свою нишу в металлообработке, от грубого демонтажа на стройплощадке до изготовления прецизионных деталей на высокотехнологичном производстве.

Есть вопрос по вашему объекту? Позвоните нам по телефону: 8(8202)30-16-77