Надежность сварных швов - наша работа!

Лаборатория ООО «Первый КХМ» обеспечивает полный контроль качества сварных соединений "под ключ". Мы используем только аттестованные методы, чтобы ваши объекты были безопасными и долговечными.

Наши возможности:

Методы неразрушающего контроля.

• Радиационный. "Рентгеновское зрение" для внутренних дефектов.
• Ультразвуковой. Дефектоскопия и толщинометрия – это точность и эффективность.
• Капиллярный. Течеискание и цветная дефектоскопия для контроля герметичности и поверхностных дефектов.
• Визуальный и измерительный. Первичная оценка и проверка геометрии.

Испытания на прочность:

• Механическое – подтверждаем, что швы выдержат любые нагрузки.

Что вы получаете, заказывая услугу в «Первом КХМ»?

• Уверенность в соответствии ГОСТ и ПБ.
• Предупреждение аварий и дорогостоящего ремонта.
• Официальные заключения для надзорных органов.
• Экономию за счет своевременного выявления брака.

Доверьте контроль профессионалам! Звоните — обсудим вашу задачу.

Подробная информация по телефону: 8(8202)30-16-77

Сварные швы - это подписи

Подпись шариковой ручкой, пером и штемпелем будут кардинально отличаться. Так и в сварке: каждый вид оставляет свой уникальный «автограф» на металле. От грубоватых чешуек ручной дуговой до идеальных валиков полуавтомата и ювелирной «ёлочки» аргона. Давайте «сверим почерки» и узнаем, какой метод какие швы создаёт.

• Ручная дуговая (ММА/РДС) – швы часто с чешуйками, могут иметь брызги. Универсальны.
• Полуавтоматическая (MIG/MAG) – швы ровные, «чешуйка» мелкая и частая, похожа на аккуратные валики. Высокая производительность.
• Аргонодуговая (TIG) – самые эстетичные, точные и чистые швы. Часто без чешуи, могут иметь рисунок в виде «ёлочки» или быть гладкими. Используется для цветных металлов, нержавейки, ответственных швов.
• Под флюсом – швы очень широкие и ровные, характерны для автоматической сварки толстого металла.

Хотите узнать больше или проконсультироваться по вашему проекту?

Звоните: 8 (8202) 30-16-77

Швы: не только форма, но и положение!

В прошлый раз мы детально разобрали классификацию сварных швов по типу соединения. Это – геометрия соединения, его «чертеж».

Но есть второй, не менее важный аспект – технология выполнения. Один и тот же шов на чертеже может оказаться простым или экзаменом на высший разряд для сварщика. Всё зависит от того, где и в каком положении в пространстве его приходится варить. Позиции по ГОСТ/ISO:

• Нижнее (Н/РА) – самое удобное. Свариваемая поверхность горизонтальна, металл сам уходит в шов. Минимальное разбрызгивание, высокая скорость и качество.
• Горизонтальное (Г/РВ) – шов на вертикальной поверхности по горизонтальной линии. Сложность в том, что расплавленный металл может стекать вниз.
• Вертикальное (В/РD) – шов на вертикальной плоскости по вертикали. Металл стремится стечь вниз. Варят обычно снизу вверх, реже сверху вниз (для тонкого металла).
• Потолочное (П/РЕ/СЕILING) – самое сложное! Шов находится над головой сварщика. Требует высокой квалификации, так как сила тяжести пытается вырвать каплю металла из сварочной ванны.

Классификация швов По СПЛОШНОСТИ (протяженности):

• Непрерывный/ сплошной – стандартный шов по всей длине соединения.
• Прерывистый – шов состоит из отрезков одинаковой длины. Бывает:
• Цепной – отрезки шва с двух сторон совпадают.
• Шахматный – отрезки шва с разных сторон смещены относительно друг друга.

Применение: когда не нужна герметичность, а важно уменьшить деформацию и расход материалов.

Именно сочетание этих факторов – «что, где и как» – задает всю сложность работы. Потолочный тавровой шов – это уже задача для опытного мастера, а нижний стыковой – часто отрабатывается на первых практических занятиях.

Хотите узнать больше или проконсультироваться по вашему проекту?

Звоните:  8 (8202) 30-16-77

Какие бывают сварные швы?

На первый взгляд, все они похожи, но на самом деле это строгая система с четкой классификацией. От правильного выбора типа шва зависит прочность, долговечность и даже экономичность всей конструкции.

Швы различают по ТИПУ СОЕДИНЕНИЯ. Это основа основ. От расположения деталей зависит геометрия шва.

• Стыковой шов: детали соединяются торцами в одной плоскости. Самый распространенный тип для листового металла, труб, проката. Бывают с разделкой кромок (V, X, U-образная) для глубокого провара и без.
• Угловой шов: детали образуют угол (чаще 90°). Шов накладывается во внутренний угол. Встречается в рамах, коробах, резервуарах.
• Тавровый шов: торец одной детали приварен к плоскости другой, образуя букву «Т». Распространен в строительных металлоконструкциях, каркасах, мачтах.
• Нахлесточный шов: детали накладываются друг на друга с частичным перекрытием. Просто в сборке, но не всегда оптимален по нагрузкам.
• Торцевой шов: детали соединяются боковыми поверхностями, а шов накладывается на торец. Часто используется в тонколистовых конструкциях.

И это только первый уровень классификации. В следующих публикациях расскажем о других видах соединения. Освоив эту систему, вы сможете не только лучше понимать чертежи, но и «читать» любую сварную конструкцию.

Хотите узнать больше или проконсультироваться по вашему проекту?

Звоните: 8 (8202) 30-16-77