10 января 2024 в 19:33

Газокислородная резка металла: этапы и особенности

Среди самых популярных способов резки металла можно выделить газокислородную. Это объясняется самим принципом резки, он строится на нагревании, плавлении и горении металла.

Сначала место будущей резки нагревают до температуры воспламенения металла. Нагрев поверхности может быть разным, это зависит от нескольких факторов: качества обрабатываемой поверхности, вида металла и его толщины. Длительность нагрева может составить от 5 до 45 секунд. После достижения необходимой степени нагрева задействуют кислород. Сначала с помощью струи плазмы прожигают заготовку на всю глубину, потом плавно и равномерно перемещают резак вдоль линии разреза. При обработке металла данным способом кислород играет двойную роль – кислород режет металл и убирает оксиды, образующиеся на поверхности.

Важно также учесть расстояние между обрабатываемой поверхностью и соплами резака. Последние должны быть по возможности равноудалены от поверхности металла. Расстояние выбирается, основываясь на навыках сварщика.

К недостаткам данного метода следует отнести тот факт, что далеко не все металлы поддаются такому типу резки. Кроме того, ширина реза довольно ощутимая, края не очень ровные, с наплывами, окислами и гратом. Также металл в месте и поблизости от места реза может стать хрупким в результате термического воздействия на него. Он может деформироваться, внутри него может появляться напряжение и все это происходит вследствие неравномерного нагрева.