14 декабря 2022 в 18:12
Лазерная резка металла: основы технологии и главные преимущества
Лазерная резка металла заключается в том, что обрабатываемая поверхность подвергается мощному воздействию лазера определенной длины волны.
Преимущества данного способа:
- наименьшая ширина реза – всего 0,1 мм;
- высокая эффективность при резании листового металла;
- отсутствие статического и динамического напряжения на поверхности металла при резке;
- высокая точность работы;
- гладкие края заготовок при осуществлении резки;
- возможность совершать не только прямолинейную резку, но и делать фигурные резы различной произвольной формы;
- возможность автоматизировать процесс резки и исключить так называемый «человеческий фактор»;
- при резке лазеров расходуется только электроэнергия, использовать другие расходные материалы нет необходимости.
Лазерный способ так же предпочтительнее при обработке деформированных деталей и заготовок. Он подойдет, когда необходимо сделать важную деталь очень точно и без последующего механического воздействия.
Лазерный луч используют для обработки металла сечением 15-20 мм. Наибольшую эффективность и лучшее качество работы лазер демонстрирует при обработке деталей толщиной до 6 мм.
Недостатки лазерной резки металла:
- невысокий КПД лазера, который находится в пределах всего 15%. Такой показатель не позволяет эффективно работать с сечением больше 12 мм;
- лазерная резка не может быть использована для резки алюминия и титана, материалов, которые имеют высокий коэффициент отражения (например, высоколегированные стали);
- сильная зависимость толщины обрабатываемого материала от мощности лазера;
- дорогостоящий вид резки.