Новости

Какие бывают сварные швы?

На первый взгляд, все они похожи, но на самом деле это строгая система с четкой классификацией. От правильного выбора типа шва зависит прочность, долговечность и даже экономичность всей конструкции.

Швы различают по ТИПУ СОЕДИНЕНИЯ. Это основа основ. От расположения деталей зависит геометрия шва.

• Стыковой шов: детали соединяются торцами в одной плоскости. Самый распространенный тип для листового металла, труб, проката. Бывают с разделкой кромок (V, X, U-образная) для глубокого провара и без.
• Угловой шов: детали образуют угол (чаще 90°). Шов накладывается во внутренний угол. Встречается в рамах, коробах, резервуарах.
• Тавровый шов: торец одной детали приварен к плоскости другой, образуя букву «Т». Распространен в строительных металлоконструкциях, каркасах, мачтах.
• Нахлесточный шов: детали накладываются друг на друга с частичным перекрытием. Просто в сборке, но не всегда оптимален по нагрузкам.
• Торцевой шов: детали соединяются боковыми поверхностями, а шов накладывается на торец. Часто используется в тонколистовых конструкциях.

И это только первый уровень классификации. В следующих публикациях расскажем о других видах соединения. Освоив эту систему, вы сможете не только лучше понимать чертежи, но и «читать» любую сварную конструкцию.

Хотите узнать больше или проконсультироваться по вашему проекту?

Звоните: 8 (8202) 30-16-77

Полный цикл решений для промышленного строительства

«Первый Коксохиммонтаж» – признанный лидер в сфере строительства промышленных объектов, специализирующийся на реализации сложных и масштабных проектов «под ключ».

Наши ключевые компетенции.

• Создание промышленных объектов от проектирования до сдачи в эксплуатацию.
• Возведение производственных цехов, складских комплексов, ангаров и резервуарных парков.
• Монтаж металлоконструкций любой сложности.
• Полный спектр проектных и инжиниринговых работ: проектирование фундаментов, инженерных систем (вентиляция, отопление, электроснабжение) и сетей.
• Сопровождение экспертиз, включая экспертизу промышленной безопасности и согласование документации.

Наше преимуществ – глубокое вовлечение инженеров уже на этапе проектирования. Это гарантирует точную реализацию проектов, соблюдение сроков и оптимальную стоимость.

«Первый КХМ»: строим промышленность будущего уже сегодня.

Хотите узнать больше или проконсультироваться по вашему проекту?

Звоните: 8 (8202) 30-16-77

Сварщик требуется «Первому КХМ»

Обязанности:
- сварка труб из нержавеющей стали
- сварка листов (обечаек) из нержавеющей стали.

Требования:
- удостоверение сварщика
- желательно наличие аттестации (НАКС)
- ответственность.

Условия:
- официальное трудоустройство по ТК РФ
- работа на объектах г. Череповца, возможны командировки по РФ
- льготный стаж
- спецодежда
- полный день
- з/п от 700 р/ч и более (по результатам собеседования)
- иногородним предоставляется жилье, суточные.

Исполнительная документация: итоговое «досье» вашего объекта

Строительство завершено, но самая важная «бумажная» работа впереди. Речь об исполнительной документации, том самом сводном пакете, который является финальным аккордом и юридическим свидетельством качества.

Это не просто папка для архива. Это вся правда о том, как объект был построен, с учетом всех согласованных изменений и подтверждением безопасности.

Что входит в этот финальный комплект? Краткий чек-лист:

• Исполнительная геодезическая схема построенного здания
• Исполнительные чертежи с учетом всех отклонений, согласованных в процессе строительства
• Акты приемки ответственных конструкций с подписью технадзора/авторского надзора
• Свидетельства о проведении обследования (мониторинга) несущих конструкций
• Акты индивидуальных испытаний оборудования
• Паспорта и сертификаты на все примененные материалы
• Акты комплексного опробования оборудования и Акт готовности к вводу в эксплуатацию
• Акт приемки законченного строительства объекта и Акт ввода в эксплуатацию

Собрать этот пакет — значит не просто сдать объект, а зафиксировать его легитимность и обеспечить беспроблемную эксплуатацию. Пропуск или ошибка в одном документе могут обернуться задержками ввода, проблемами с получением разрешения на эксплуатацию или спорами при гарантийных случаях.

Исполнительная документация – это не формальность, а финальный и один из самых ответственных этапов строительства. Это материальное доказательство того, что работа выполнена в соответствии с проектом и всеми нормами.

️Совет: начинайте формировать исполнительную документацию не после стройки, а параллельно с ней. Это сэкономит массу времени, нервов и позволит избежать роковых пробелов.

Хотите узнать больше или проконсультироваться по вашему проекту?

Звоните: 8 (8202) 30-16-77

Документация на монтаж не формальность, а инструмент контроля

Качественный монтаж – это не только правильно установленные конструкции, но и полностью закрытая документация. Она фиксирует каждый этап, доказывает соблюдение технологий и служит главным аргументом при сдаче объекта.

На что обязательно обратить внимание? Вот ключевые документы, которые должны быть на каждой стройплощадке.

• Акты освидетельствования скрытых работ, например, установка анкерных болтов в фундамент перед заливкой бетона, монтаж закладных деталей.
• Геодезические исполнительные схемы – вынос осей, контроль вертикальности колонн, отметок.
• Журналы производства работ: общий, сварочные и монтажные журналы.
• Акты на антикоррозионную защиту, если покраска/обработка были на месте.
• Акты испытаний, например, испытания крановых путей, проверка болтовых соединений динамометрическим ключом.
• Акты приемки смонтированных конструкций.
• Фотоотчеты о ходе монтажа.

Полный комплект монтажной документации – это «биография» объекта. Она не только страхует от претензий и гарантирует приемку, но и является основой для безопасной эксплуатации. Пренебрегать ею – значит ставить под удар всю проделанную работу.

Хотите узнать больше или проконсультироваться по вашему проекту?

Звоните: 8 (8202) 30-16-77

Заводской комплект документов на металлоконструкции: гарантия качества и беспроблемного монтажа

Успешный проект – это не только прочные металлоконструкции, но и безупречное документальное сопровождение.

Именно комплект документов от завода-изготовителя превращает груду металла в легализованный, сертифицированный продукт, готовый к монтажу и приемке надзорными органами. Документация на изготовление металлоконструкций подтверждает, что конструкции сделаны в соответствии с проектом и нормами.

• Сертификаты или паспорта качества на материал (сталь, профиль, метизы) от производителя металла.
• Паспорта на заводские изделия, узлы, колонны, фермы и т.д. содержат маркировку, вес, схему.
• Акты входного контроля материалов показывают проверку заводом-изготовителем.
• Акты освидетельствования скрытых работ, например, нанесение заводского ЛКП.
• Протоколы испытаний сварных соединений, если сварка была на заводе: ультразвуковой контроль, капиллярный контроль.
• Комплектовочные ведомости – списки отгружаемых элементов по позициям.
• Удостоверения сварщиков.
• Отчеты о проведенном контроле качества.
• Исполнительные схемы/чертежи изготовления, если были отклонения от КМД.

Хотите узнать больше или проконсультироваться по вашему проекту?

Звоните: 8 (8202) 30-16-77

Полный перечень технической документации для строительства из металлоконструкций

Грамотная документация – это фундамент успешного и безопасного строительства из металлоконструкций. Вот подробный разбор, что нужно и на каких этапах.

Ключевой принцип:
Документация идет по цепочке «Проект → Изготовление → Монтаж → Приемка». Каждый этап порождает свой пакет документов.

Сегодня расскажем о первом этапе. Предпроектная и проектная документация.
Это основа для согласований, изготовления и монтажа.

• Задание на проектирование – исходные данные от заказчика.
• Инженерные изыскания (геология, геодезия) – для расчета фундаментов и каркаса.
• Архитектурно-строительные решения (АР, АС) – планировки, фасады, узлы примыканий металлокаркаса к ограждающим конструкциям.
• Конструктивные решения – это главный документ, который включает:

           - расчетно-пояснительную записку (с расчетами на прочность, устойчивость, деформативность).

           - общие данные и чертежи (планы, разрезы, схемы связей).

           - чертежи КМД (конструкции металлические деталировочные) их часто разрабатывает сам завод-изготовитель на основе КМ. Это рабочие чертежи для производства каждой детали (с размерами, сечениями, привязками, маркировкой всех элементов).

          – проект производства работ (ППР) на монтаж – разрабатывает подрядчик. Описывает технологию, методы, график, расстановку техники (кранов), схемы строповки, меры безопасности.

          – разрешение на строительство (основной документ для начала работ)

Хотите узнать больше или проконсультироваться по вашему проекту?

Звоните: 8 (8202) 30-16-77

Инженер производственно-технического отдела требуется «Первому КХМ»

Обязанности:
• разработка тех. документации – проекта производства работ
• изучение и обработка технической документации
• взаимодействие с ответственными лицами

Требования:
• образование (техническое)
• опыт работы в должности инженера технического отдела
• уверенный пользователь Excel, AutoCAD
• ответственное отношение к работе
• Опыт работы: 1-3 года

Условия:
• оформление по ТК РФ
• график 5/2
• полная занятость, полный рабочий день
• з/п 2 раза в месяц

Подробная информация по телефону: 8(8202)59-88-95

Строповка: физика безопасности на каждом объекте

Каждый, кто работает с кранами, знает: поднять груз – это не просто нажать на рычаг. Это целая наука, где ошибка в схеме строповки может стоить очень дорого. Сегодня говорим о ключевых правилах работы с крупногабаритными и тяжеловесными элементами.

Почему схема строповки – это не формальность, а закон?

Потому что она отвечает на главные вопросы.
1. Как груз поведет себя в воздухе? Не перевернется ли, не начнет ли раскачиваться?
2. Как нагрузка распределится на стропы и крепления? Перекос = опасность обрыва.
3. Как не повредить сам груз? Давление, «прихваты» могут сломать ребра жесткости.

4 золотых правила безопасной строповки крупногабарита.

1. Знай свой груз. Масса, центр тяжести, точки для захвата. Не уверен? Останови работы, обратись к РНД.
2. Угол – твой враг. Чем больше угол между ветвями стропа, тем больше нагрузка на каждую ветвь. Идеально – до 90°. При 120° нагрузка на ветвь равна массе груза!
3. Защити груз и стропы. Используй мягкие подкладки в местах контакта с острыми кромками. Никакого трения металла об металл!
4. Контроль на отлете. Поднял на 20-30 см → СТОП. Проверяем: равномерно ли натянуты стропы, не перекосился ли груз, нет ли просевших ветвей. Только потом – продолжаем подъем.

Строгое НЕЛЬЗЯ:
- Строповать "на удавку" без мягких защит.
- Поднимать груз с людьми или посторонними предметами на нем.
- Использовать стропы с повреждениями (порезы, разрывы, узлы).
- Править (дергать) ветви стропа, когда груз уже в воздухе.

Грамотная строповка – это не просто соблюдение инструкции. Это мышление инженера, внимание к деталям и личная ответственность за жизни всей бригады на площадке.

Хотите узнать больше или проконсультироваться по вашему проекту?

Звоните: 8 (8202) 30-16-77

Первый Коксохиммонтаж - полный цикл решений для промышленного строительства

Мы – признанный лидер российского строительного комплекса, реализующий самые сложные и амбициозные проекты.

Наша сила в комплексном подходе и полной самостоятельности.

• Собственное производство металлоконструкций и огромный парк строительной техники.
• Полный цикл «под ключ»: от разработки чертежей и проектно-сметной документации до строительства и сдачи объекта.
• Возведение производственных цехов, складских комплексов, ангаров и резервуарных парков.
• Монтаж металлоконструкций любой сложности и масштаба.
• Комплексный инжиниринг: проектирование фундаментов, систем вентиляции, отопления, электроснабжения и других инженерных сетей.
• Сопровождение экспертиз, включая экспертизу промышленной безопасности.

Наше ключевое преимущество – глубокое вовлечение собственных инженеров и проектировщиков с самого начала работы. Это гарантирует безупречную реализацию, соблюдение сроков и оптимальную стоимость.

«Первый КХМ»: создаем промышленность будущего уже сегодня.

Нужен надежный партнер с собственными мощностями и полным циклом работ? Хотите узнать больше или проконсультироваться по вашему проекту?

Звоните: 8 (8202) 30-16-77

Как логистика внутри производственного цеха сокращает ваши издержки?

Знаете, где закладывается финансовая эффективность проекта? Еще до сварки первого шва. В идеальной схеме движения сырья, заготовок и готовых конструкций по цеху.

Мы в «Первом КХМ» проектируем цеха не только под крышей, но и под оптимизацию каждого процесса. Делимся ключевыми принципами, которые используем сами и рекомендуем клиентам.

Принцип прямого потока для минимизации возвратных и боковых движений. Схема должна напоминать конвейер:

• Сырье (металлопрокат) поступает в один конец цеха.
• Раскрой и резка следующий, смежный участок.
• Сборочно-сварочные столы/посты расположены по ходу движения деталей.
• Участок обработки (дробеструйка, окраска)
• Склад готовой продукции/отгрузочная площадка – на выходе из цеха.

При такой схеме материал не «путешествует» туда-обратно, сокращается время на транспортировку.

Зонирование и специализация: сырьевой склад, заготовительное производство, сборочный участок, покрасочная камера, склад ГП. Разделяйте потоки мелких деталей и крупных конструкций.
Специализированные стационарные посты для типовых операций. Это повышает скорость и качество.

Правило «группового обслуживания»
Грузоподъемное оборудование (мостовые краны, тельферы) должно покрывать всю цепочку с минимальным количеством «пересменок». Идеально, если кран из зоны раскроя может доставить заготовку прямо на сборочный стол, а оттуда готовый узел к покраске.

Организация складских площадей.

• Сырье на входе и системная выкладка (стеллажи, консоли) для быстрого доступа.
• Готовые изделия на выходе – удобная планировка для погрузки. Используем вертикальное пространство.
• Буферные зоны между участками предотвращают «пробки».

Технологии в помощь логистике:

• Транспорт от талей и штабелеров до самоходных тележек. Выбор зависит от габаритов.
• Маркировка: четкая система бирок и планировочных знаков на полу («куда что класть»).
• Цифровизация (по желанию): использование простых ERP-систем для отслеживания статуса заказа в реальном времени.

Логистика цеха – это не расход, а инвестиция. Инвестиция в вашу конкурентоспособность.

«Первый КХМ» строит и оснащает цеха «под ключ» от проекта фундамента до отлаженных процессов внутри. Мы считаем, что эффективное производство начинается с грамотного проекта.

Хотите спроектировать цех без логистических потерь?
8 (8202) 30-16-77

Поздравляем со светлым праздником Рождества Христова!

Это время, когда каждый стремится в свой дом, к теплу семейного очага. А наша компания, создавая каркасы будущих заводов, спортивных комплексов и бизнес-центров, как раз и помогает строить эти надёжные «дома» для труда, развития и достижений.

Пусть в этот праздник в каждом доме царят мир, гармония и взаимопонимание. Желаем, чтобы ваш жизненный фундамент был таким же прочным, как стальные конструкции, а планы – четкими и воплощенными, как наши чертежи.

Крепкого вам здоровья, стабильности и новых высот в наступающем году!

Водитель требуется «Первому КХМ»

Обязанности:
• перевозка грузов по городу
• возможны нечастые краткосрочные командировки

Требования:
• ответственность, внимательность
• водительское удостоверение категория «В», «ВС», «СЕ»
• умение содержать автомобиль в исправном техническом состоянии
• опыт работы 3–6 лет

Условия:
• официальное трудоустройство по ТК РФ
• график работы 8:00 -17:00, выходной сб; вскр.
• работа на грузовых автомобилях
• переработки и командировки оплачиваются дополнительно
• з/п от 40 000 до 100 000 ₽ на руки
• полная занятость, полный день

Подробная информация по телефону: 8(8202)59-88-95

Ваши проекты в любую погоду. Мощнейший парк техники на Вологодчине

Наша сила не просто в количестве, а в продуманном комплексе, способном решать задачи любой сложности в любое время года. Это позволяет работать быстро, качественно и с гарантией надежности.

• Полный цикл работ. Современное сварочное, изоляционное и окрасочное оборудование обеспечивают прочные швы и долговечную защиту конструкций.
• Работаем в любую погоду. В нашем парке есть специализированная техника для строительства в зимний период, что позволяет не сбавлять темп и соблюдать сроки даже в сложных условиях.
• Логистика без задержек. Манипуляторы, тягачи, самосвалы и спецтранспорт доставляют материалы и персонал на объекты точно в срок.
• Строгий контроль. Ультразвуковые дефектоскопы, толщиномеры и точные геодезические приборы проверяют каждый этап для безупречного результата.
• Сила для больших задач. Автомобильные и гусеничные краны грузоподъемностью до 250 тонн, погрузчики и экскаваторы готовы к самым сложным монтажным и земляным работам.

Почему это важно для вас?

• Соблюдаем сроки, потому что не зависим от аренды и работаем круглый год.
• Контролируем качество и стоимость на всех этапах строительства.
• Обеспечиваем безопасность благодаря регулярному техническому обслуживанию и современному парку.

Наша техника – надежный фундамент для ваших проектов в любой сезон.

Первый КХМ. Строим на совесть. Обеспечиваем техникой.

Получить подробную информацию и рассчитать ваш проект можно по телефону: 8 (8202) 30-16-77

Команда «Первого КХМ» поздравляет с Новым годом!

Дорогие партнёры, коллеги и друзья!

Вот и завершается ещё один год, насыщенный проектами, свершениями и общими победами. Под завывание зимней вьюги на наших объектах затихают краны, а чертежи на мгновение ложатся на полку. Самое время оглянуться назад и увидеть то, что мы создали вместе.

Каждая возведённая нами ферма, каждый смонтированный каркас, каждая блестящая на морозе балка – это кирпичик в фундаменте будущего нашей страны. От мощных промышленных гигантов до уникальных архитектурных объектов – всё это держится на прочности нашего металла и вашего доверия.

В канун Нового года мы хотим сказать огромное спасибо:

• нашим клиентам – за сложные задачи и уверенность в наших решениях
• нашим партнёрам – за слаженную работу и крепкие, выверенные, как металлический узел, отношения
• нашей команде – всем, чьи руки, ум и отвага возводят эти стальные «симфонии».

Пусть наступающий 2026 год станет для всех нас годом новых амбициозных проектов, смелых идей и блестяще реализованных планов! Желаем, чтобы ваш жизненный «фундамент» был прочен, «конструкции» планов — надёжны, а «арки» возможностей — высоки!

Пусть праздники подарят вам тепло семейного очага, уют и время для перезагрузки. Набирайтесь сил — в январе нас ждут новые высоты, которые предстоит покорить!

С наилучшими пожеланиями, «Первый КХМ» 

Что на самом деле делает монтажник металлоконструкций и трубопроводов?

Когда проезжаешь мимо нового завода, мощной эстакады или современного терминала, видишь лишь результат. А между чертежом и готовым объектом стоит труд целой бригады специалистов, где ключевую роль играет монтажник металлоконструкций и технологических трубопроводов.

Эта профессия – стержень промышленного строительства. Это не просто «работа с железом», а сложный процесс, где сочетаются грубая сила, ювелирная точность и глубокое понимание инженерной мысли.

Ключевые этапы и задачи в работе такого специалиста.

• Работа с проектом. Всё начинается не на площадке, а в изучении. Монтажник должен безупречно читать чертежи, схемы и технологические карты.
• Подготовка и такелажные работы. До того как начать сборку, нужно доставить тяжеловесные элементы на позицию. Специалисты организуют подъём, перемещение и временное закрепление колонн, балок и секций труб с помощью кранов, лебёдок и стропов.
• Сборка «скелета» – монтаж металлоконструкций.Это создание каркаса будущего объекта. Работа ведётся на большой высоте, часто в сложных погодных условиях. Задача собрать элементы в единую систему с соблюдением миллиметровых допусков. Соединение происходит при помощи болтовых узлов, заклёпок или методом сварки (часто в тандеме со сварщиком).
• Прокладка «артерий» – монтаж технологических трубопроводов. Если каркас — это скелет, то трубопроводы — сосуды и вены объекта. Монтажник работает с трубами для воды, пара, газа, нефтепродуктов и агрессивных сред. В его задачи входит резка, гибка, сборка в узлы и монтаж систем на подготовленные опоры.
• Контроль, измерение и сдача. Каждый этап сопровождается контролем. С помощью точных инструментов нивелиров, теодолитов, уровней монтажники проверяют геометрию, вертикаль, горизонталь и расчётные отметки. Объект сдаётся только при полном соответствии проекту и нормам.

Именно руками монтажников проекты обретают форму, сталь превращается в каркасы, а трубы – в жизненно важные системы промышленных гигантов.

Хочешь проявить свои лучшие качества? И работать в сильной команде «Первого КХМ»?

Подробная информация по телефону: 8(8202)30-16-77

Как укротить металл: от искры до лазера

Металл служит нам верой и правдой, пока не встанет задача его разделить. В этот момент важно выбрать правильный инструмент. Одна технология справится с толстой сталью на открытом воздухе, другая бережно вырежет узор из тонкого листа, а третья сделает это с ювелирной точностью для конвейера. Давайте пройдёмся по основным способам резки:

• резка углошлифовальной машинкой (УШМ, «болгаркой»). Это ручной инструмент с вращающимся абразивным или отрезным диском. Способ подходит для быстрой разделки арматуры, труб и профиля прямо на объекте. Для получения ровного реза требуется навык, а край после резки обычно нуждается в дополнительной зачистке.

• резка ленточной пилой. Станок с непрерывной пильной лентой, движущейся по шкивам. Обеспечивает точный и аккуратный рез заготовок, включая трубы и сортовой прокат. Часто используется в мастерских для подготовки деталей перед дальнейшей обработкой.

• резка гильотиной. Лист металла рубят прямым ножом по линии реза. Это исключительно быстрый способ получить идеально ровный прямой край на листовом материале без стружки. Не предназначен для фигурной или контурной резки.

• водоструйная резка. Мощная струя воды с добавлением абразивного вещества (граната) разрезает материал под высоким давлением. Главная особенность – полное отсутствие теплового воздействия на металл. Это позволяет резать закалённые стали, титан и другие чувствительные к нагреву материалы без изменения их структуры и свойств.

• газовая (кислородная) резка. Металл разогревается до температуры воспламенения пламенем горючего газа (пропан, ацетилен). Затем в зону реза подаётся струя чистого кислорода, которая сжигает металл и выдувает продукты горения. Это классический способ работы с большой толщиной углеродистой стали.

• плазменная резка. Электрическая дуга, зажатая в специальном сопле, ионизирует проходящий через него газ, создавая поток высокотемпературной плазмы. Эта плазма мгновенно расплавляет металл и выдувает его. Технология подходит для резки всех токопроводящих материалов: чёрной и нержавеющей стали, алюминия, меди.

• лазерная резка. Высокоэнергетический лазерный луч фокусируется на поверхности заготовки, вызывая интенсивный нагрев, плавление и испарение металла. Управление лучом осуществляется компьютером (ЧПУ). Это высокоточный метод, используемый для получения сложных контуров и деталей с минимальной зоной термического влияния.

Каждый из перечисленных способов занимает свою нишу в металлообработке, от грубого демонтажа на стройплощадке до изготовления прецизионных деталей на высокотехнологичном производстве.

Есть вопрос по вашему объекту? Позвоните нам по телефону: 8(8202)30-16-77

Важное правило существует в «Первом КХМ»: настоящая сила в поддержке и взаимовыручке

И мы особенно рады, когда можем помочь тем, кто каждый день совершает настоящее чудо – дарит детям и их семьям веру, надежду и радость.

Мы гордимся, что смогли поддержать Череповецкую городскую общественную организацию «ВОПРЕКИ!» и помогли в организации особенной поездки для детей с ограниченными возможностями здоровья, молодых людей с инвалидностью и их родителей.

Для нас большая честь внести свой вклад в такое важное дело. Видеть счастливые глаза детей и благодарность родителей – самая высокая награда. Это не просто благотворительность, это общая ценность и человеческое отношение.

Спасибо «ВОПРЕКИ!» за ваше доверие и невероятную работу, которую вы делаете каждый день. Вы – настоящие волшебники, а мы просто помогли воплотить немного сказки в жизнь.

Друзья, мы верим, что помогать – это просто. И будем продолжать следовать этому принципу!

Монтажник металлоконструкций, технологических трубопроводов требуется «Первому КХМ»

Должностные обязанности:
• монтаж металлоконструкций, трубопроводов

Требования к кандидату:
• документы монтажника
• умение читать чертежи
• ответственность

Условия:
• официальное трудоустройство
• полный рабочий день c 08:00 до 17:00
• иногородним работникам оплата проживания и суточные
• страхование от несчастных случаев
• работа на строительных площадках в г. Череповце, возможны командировки по РФ
• з/п от 85 000 руб.

Наша прочность в точности. Собственное производство металлоконструкций «Первого КХМ»

Знаете, в чем главный залог успеха любого строительного проекта? В предсказуемости. Когда все просчитано до мелочей, а результат точно соответствует плану и по качеству, и по срокам, и по бюджету.

Именно поэтому в «Первом КХМ» мы сделали ставку на собственное, полностью контролируемое производство металлоконструкций.

Мы не перепродаем и не зависим от сторонних поставщиков. Каждая балка, ферма или элемент каркаса рождаются на нашем современном заводе.

Что это дает нашим клиентам?

• Нулевой брак благодаря технологиям. Наше производство оснащено высокоточным ЧПУ-оборудованием. Лазерная резка, автоматическая сварка, роботизированная обработка. Человеческий фактор сведен к минимуму, а значит, сведен к нулю и риск производственного брака. Каждая деталь – эталон точности.
• Стоимость известна ДО начала работ. Это, пожалуй, одно из ключевых преимуществ. Высокоточное оборудование и цифровое проектирование (BIM-моделирование) позволяют нам рассчитать не только проект, но и точный расход материалов до килограмма. Поэтому мы называем финальную стоимость изготовления и монтажа конструкций еще на этапе планирования. Никаких сюрпризов в виде внезапных доплат, только четкий бюджет, который мы гарантируем.
• Полный контроль сроков. Мы не ждем очереди на стороннем заводе и оперативно реагируем на любые задачи. Это позволяет нам быть гибкими и соблюдать даже самые сжатые дедлайны.
• Возможность любых нестандартных решений. Нужна уникальная, сложная конструкция? Наше оборудование и инженеры готовы воплотить в металле проект любой сложности. Мы не ограничены стандартными типовыми решениями.

Мы создаем не просто металлоконструкции. Мы создаем точный, надежный и предсказуемый каркас для вашего успеха.

Доверяйте строительство профессионалам, которые контролируют весь процесс: от чертежа до готового каркаса.

Есть вопрос по вашему конкретному объекту? Просто позвоните нам по телефону: 8(8202)30-16-77

Утепление металлических зданий: как победить холод и конденсат

Металлические ангары и склады без утепления – это конденсат, коррозия и огромные теплопотери. Но есть решение – правильная технология и материал.

Основные технологии. 

• Сэндвич-панели – утеплитель уже зажат между листами металла. Быстро и эффективно, идеально для нового строительства.
• Утепление по каркасу – утеплитель монтируется на существующие стены/кровлю. Лучший вариант для реконструкции.

Топ-2 материала: 

• Минеральная вата. 

Плюсы: не горит, «дышит» (паропроницаема), отличный звукоизолятор.
Минусы: боится влаги, требует защиты мембранами.
Идеально для объектов с высокими требованиями к пожарной безопасности.

• PIR-плиты

Плюсы: рекордная теплоизоляция при минимальной толщине, влагостойкость, жесткость.
Минусы: дороже, низкая паропроницаемость (нужна вентиляция).
Идеально для кровель и когда важна максимальная энергоэффективность.

Что выбрать?
Если строим новое здание и нужна скорость, то выбираем сэндвич-панели с PIR.
Если цех и высокие температуры – минвата по каркасу.
Если нужно сохранить объем помещения, то тонкие PIR-плиты.

Главное – это система: утеплитель + правильная пароизоляция + вентзазор.

Есть вопрос по вашему конкретному объекту? Просто позвоните нам по телефону: 8(8202)30-16-77

Работа в надежной команде. Присоединяйся к «Первому КХМ»

«Первый КХМ» – это не просто компания. Это легенда отечественного строительства из металлоконструкций, имя которой десятилетиями ассоциируется с надежностью, силой и первенством. Мы возводим каркасы будущего: промышленные гиганты, уникальные архитектурные объекты, инфраструктуру, которой доверяет страна.

Почему мы первые? Потому что в основе нашего успеха – это люди. Их мастерство, преданность делу и смелые идеи, которые мы воплощаем в металле вот уже 95 лет.

Готов стать частью этой истории? Заложить фундамент для наших следующих 95 лет? Для тебя у нас есть не просто работа, а место в команде победителей.

«Первый КХМ» – это: 

• стабильная заработная плата
• профессиональное обучение и повышение квалификации
• официальное трудоустройство
• социальные гарантии
• возможность карьерного роста

Подробная информация по телефону:  8(8202)30-16-77

Сцепка «геодезист-сварщик-монтажник»: кто на самом деле задает ритм на стройке?

Часто кажется, что главные на объекте – это те, кто монтирует металлоконструкции или варит швы. Но задумывались ли вы, чья работа делает их труд возможным, точным и безошибочным? Речь о геодезисте.

Это идеальная «сцепка», где ошибка первого звена умножается в работе следующих. Давайте кратко разберем, как геодезическая разметка напрямую влияет на труд сварщика и монтажника.

Этап 1.
Геодезист – ставит точку.
Его работа – перенести цифры из чертежа в реальность с точностью до миллиметра.
Что он делает: размечает оси, точки установки колонн, уровни площадок, положение отверстий под анкера.
Что проверяет: соосность, вертикальность, отметки.
Геодезист не просто «рисует на земле». Он создает пространственный каркас будущего объекта.

Этап 2.
Сварщик работает по точке.
Сварщик получает уже размеченные и зафиксированные элементы.
Влияние геодезии: если колонна выставлена по отметке геодезиста с отклонением, сварщик будет прихватывать и обваривать уже брак. Его качественный шов лишь навсегда закрепит эту ошибку.
Итог: неточная разметка = перерасход материалов, лишние подгонки, скрытые напряжения в узлах и, в худшем случае, демонтаж. Работа сварщика из созидательной превращается в исправительную.

Этап 3.
Монтажник собирает по точкам.
Монтажник – это финальное звено, которое сводит все элементы в единую конструкцию.
Влияние геодезии: он берет балку, которая должна лечь на консоль, отмеченную геодезистом. Если консоль смещена, балка не встанет. Вся цепочка монтажа встает, начинается поиск виноватых, подгонка «по месту» (огромные временные затраты).
Итог: идеальная геодезия – это беспрерывный монтаж. Плохая – это простой крана, бригады и аврал.

Коротко о главном.

Геодезист – мозг операции. Он думает за всех на шаг вперед.
Сварщик – сердце конструкции. Он дает прочность и долговечность.
Монтажник – руки проекта. Он собирает все воедино.

Современное строительство — это не три отдельных специальности, а одна слаженная команда. Геодезист здесь – ключевой навигатор. Его точность экономит часы работы сварщика и дни работы монтажников. Уважение к работе геодезиста и четкое следование его разметке – это прямой путь к качеству, скорости и отсутствию авралов на объекте.

Хочешь проявить свои лучшие качества? И работать в сильной команде «Первого КХМ»?

Подробная информация по телефону:  8(8202)30-16-77

Ошибки, которые увеличивают бюджет при строительстве из металлоконструкций

Стоимость строительства часто возрастает из-за решений, принятых на старте. Мы выделили ключевые моменты, на которые стоит обратить внимание, чтобы избежать лишних затрат.

1. Неточное ТЗ. Если нагрузка от будущего оборудования или планировка не определены заранее, требуются дорогостоящие изменения уже готового каркаса или фундамента. 
2. Экономия на проекте. Отсутствие качественного проекта (КМ, КМД) ведет к ошибкам в изготовлении, нестыковкам на монтаже и простоям. Исправление обходится дороже, чем разработка проектной документации.
3. Изменения в процессе. Корректировки по ходу строительства (высота, пролеты) часто приводят к необходимости переделывать значительную часть конструкции, что резко увеличивает смету.
4. Сжатые сроки. Режим «срочно» всегда имеет высокую наценку: от логистики до сверхурочных работ бригад.
5. Выбор исполнителя по минимальной цене. Низкая стоимость часто достигается за счет материалов низкого качества, упрощенных решений и неквалифицированного монтажа, что ведёт к рискам и дополнительным расходам в будущем.

Как строить эффективно?

• Чётко определите задачи для здания на этапе ТЗ.
• Вкладывайтесь в профессиональное проектирование.
• Рассматривайте подрядчика с полным циклом работ (проект → завод → монтаж).
• Привлекайте специалиста на этапе планирования.

Грамотное начало – основа предсказуемого бюджета и сроков.

Есть вопрос по вашему объекту? Просто позвоните нам по телефону: 8(8202)30-16-77

Геодезист требуется «Первому КХМ»

Обязанности:
• выполнение комплекса топографо-геодезических работ при строительстве объекта
• составление исполнительной геодезической документации

Требования:
• профильное образование
• опыт работы в аналогичной должности 1-3 года
• владение современными геодезическими приборами (тахеометр, нивелир, теодолит)
• уверенный пользователь ПК (AutoCAD, Компас-3D, Microsoft Office)

Условия:
• оформление согласно ТК РФ
• стабильная заработная плата (2 раза в месяц)
• работа на строительных площадках в г. Череповце, возможны командировки по РФ
• полная занятость, полный день

Подробная информация по телефону: 8(8202)59-88-95

Что такое ППР и почему без него нельзя начинать стройку?

Если вы хоть раз сталкивались со строительством, ремонтом или монтажом сложного оборудования, то наверняка слышали аббревиатуру ППР. Но что скрывается за этими тремя буквами и почему этот документ так важен? Давайте разберемся без сложных терминов.

ППР (Проект Производства Работ) – это не просто бумажка для галочки. Это подробный, пошаговый план всех строительных работ, который отвечает на три главных вопроса:

1. «ЧТО делать?» – полный перечень всех операций.
2. «КАК делать?» – технология и последовательность работ.
3. «КАК БЕЗОПАСНО?» – меры по защите строительства и окружающей среды.

Представьте, что вы собираете сложный конструктор. ППР – это ваша инструкция, но только для большой и серьезной стройки. Он гарантирует, что все работы пройдут быстро, качественно и, главное, без риска для людей.

Что входит в ППР?

В стандартный ППР входит целый пакет документов:

• Календарный план. График работ, где расписано, что и в какие сроки делать.
• Стройгенплан. Схема стройплощадки с размещением кранов, бытовок, складов, подъездных путей.
• Технологические карты. Подробные инструкции для сложных работ (например, монтаж колонн, бетонирование).
• Решения по безопасности. Описание ограждений, предупреждающих знаков, методов работы на высоте и в котлованах.
• Схемы строповки. Как правильно поднимать и перемещать грузы.
• Мероприятия по охране окружающей среды.

ППР – это ваш пропуск к безопасной, эффективной и законной стройке.

«Первый КХМ» профессионально разрабатывает Проекты Производства Работ (ППР) «под ключ».

Мы берем на себя всю ответственность: от изучения вашей технической документации до создания готового, согласованного пакета документов.

Есть вопрос по вашему конкретному объекту? Просто позвоните нам по телефону:  8(8202)30-16-77

Первая помощь при ожоге от сварки: что делать НЕМЕДЛЕННО 

Сварка – это не только искры и металл, но и высокий риск ожогов. Реакция должна быть мгновенной. Запомни этот алгоритм, чтобы не навредить себе или товарищу.

ШАГ 1: УСТРАНИТЕ ИСТОЧНИК
Немедленно прекратите работу и убедитесь, что вы в безопасности.

ШАГ 2: ОХЛАЖДЕНИЕ (Самое важное!)
Подставьте обожженное место под струю ХОЛОДНОЙ (не ледяной!) проточной воды на 15-20 минут. Можно использовать прохладный компресс.

Холод остановит прогревание тканей, снимет боль и уменьшит глубину поражения.

ЧЕГО ДЕЛАТЬ НЕЛЬЗЯ КАТЕГОРИЧЕСКИ:

• Не смазывать ожог маслом, жиром, сметаной! Это создает пленку, тепло не уходит, и инфекция обеспечена.
• Не отрывать прилипшую одежду! Аккуратно обрежьте ее вокруг раны.
• Не прокалывать волдыри! Они защищают рану от микробов.
• Не обрабатывать спиртом, йодом, зеленкой! Это усилит ожог и боль.

ШАГ 3: ОБРАБОТКА И ПОВЯЗКА

• После охлаждения аккуратно промокните кожу чистой салфеткой (не трите!).
• Если есть, нанесите специальную противоожоговую повязку или мазь («Пантенол», «Бепантен», «Спасатель»).
• Наложите стерильную нетугую повязку.

КОГДА ОБЯЗАТЕЛЬНО К ВРАЧУ?

• Площадь ожога больше ладони.
• Ожог в области лица, глаз, паха, суставов.
• Появились признаки инфицирования (гной, сильное покраснение, отек, пульсирующая боль).
• Ожог глубокий (кожа черная или белая, не чувствуется боль).

Берегите себя! Правильные действия в первые секунды спасают от долгого лечения.

Подробная информация по вопросам трудоустройства или строительства по телефону:  8(8202)30-16-77

Экологичность металла: миф или реальность?

Рассказываем про возможность переработки.

Когда речь заходит об экологичных материалах, на ум часто приходят бумага, стекло или биоразлагаемый пластик. А что насчет металла? Неужели он может быть «зеленым»? Давайте разбираться!

Миф это или реальность?

Реальность. И вот почему: металл – это чемпион по переработке среди всех материалов.

Самое главное преимущество металлов (алюминия, стали, меди, железа) в том, что их можно перерабатывать бесконечное количество раз. В отличие от пластика, который деградирует с каждой переплавкой, металл не теряет своих свойств.

Алюминиевая банка, сданная на переработку сегодня, уже через пару месяцев может снова оказаться на полке в виде новой банки.
Стальной каркас старого автомобиля может получить новую жизнь в качестве арматуры для здания.

Это замкнутый цикл, который работает десятилетиями.

Как это происходит?

Процесс переработки металла гораздо менее энергозатратен, чем его первичное производство.

Производство стали из руды требует колоссальных затрат энергии и сопряжено с большими выбросами CO₂.
Переплавка металлолома позволяет сократить энергозатраты на 70-80%. А выбросы в атмосферу – на 85% и более.

Получается, что, покупая продукцию из переработанного металла, мы напрямую экономим природные ресурсы и снижаем углеродный след.

А что на практике?

Представьте, что через 50 лет ваш логистический комплекс морально устареет. Что будет с его конструкциями?

• Если бы он был из железобетона, то его ждали бы отвал и долгий процесс утилизации с тяжелой техникой.
• А если из металлоконструкций – каркас можно аккуратно демонтировать и отправить на переплавку, чтобы он стал основой для нового здания.

Металл не теряет своих прочностных характеристик при переработке. Это значит, что ваше сегодняшнее здание — это потенциальный «строительный депозит» для будущих поколений.

Давайте реализуем ваш проект вместе? Свяжитесь с нами, и мы рассчитаем для вас лучшее решение!

Подробная информация по телефону: 8(8202)30-16-77

Нужны прочные металлоконструкции? Создадим именно то, что нужно вашему бизнесу

Ваш проект уникален, и наш подход тоже. Ежегодно мы производим свыше 2000 тонн металлоизделий, но для нас каждый новый заказ – это история, которую мы воплощаем в металле с максимальной точностью и заботой.

Что вы получите, обратившись к нам?

• Конструкции для любых целей от быстровозводимых ангаров «под ключ» до сложных промышленных объектов. Мы думаем наперед, чтобы наше решение служило вам годами.
• Процесс, подстроенный под вас. Мы гибко подходим к срокам и требованиям. Ваше удобство и уверенность в результате – наш приоритет.
• Технологии, которые работают на ваш успех. Собственное производство и автоматизированные линии – это не просто слова. Это ваш гарант безупречного качества и соблюдения сроков, без компромиссов.

Наши обязательства перед вами.

• Качество, которое можно пощупать. Полный контроль на всех этапах.
• Скорость и точность. Высокотехнологичное оборудование для идеального результата.
• Прозрачность и честная цена. Стоимость известна заранее и не меняется.

Давайте реализуем ваш проект вместе? Свяжитесь с нами, и мы рассчитаем для вас лучшее решение!

Подробная информация по телефону: 8(8202)30-16-77

Какими навыками должен обладать специалист по охране труда и промышленной безопасности?

Часто со стороны кажется, что работа специалиста по охране труда — это бесконечные инструктажи, проверки журналов и заучивание нормативных документов. Но это лишь верхушка айсберга!

Итак, каким же набором навыков нужно обладать, чтобы быть эффективным в этой профессии?

Профессиональные:

• Знание законодательства. Нормативная база (ТК РФ, № 426-ФЗ, правила по охране труда) – это ваш фундамент. Важно не просто знать текст, а уметь его интерпретировать и применять в реальных рабочих процессах.
• Экспертиза в оценке профессиональных рисков. Умение выявлять, анализировать и разрабатывать меры по снижению рисков – ключевая задача.
• Навыки проведения расследований инцидентов. Когда что-то происходит, важно не найти виновного, а докопаться до коренной причины и предотвратить повторение.
• Знание основ пожарной и электробезопасности, первой помощи. Без этого никуда. Вы тот человек, к которому все обратятся в критической ситуации.
• Владение специальным оборудованием. Умение пользоваться шумомерами, люксметрами, газоанализаторами и другими приборами будет большим преимуществом.
• Владение ПК и специализированным ПО. От уверенной работы в MS Office до умения работать в системах электронного документооборота и программах управления охраной труда.

Ключевые личностные:

• Коммуникация и умение договариваться. Вам придется общаться со всеми: от рядового рабочего до генерального директора. Нужно уметь доступно объяснить сложные требования, аргументировать свою позицию и «продать» идеи по безопасности.
• Педагогические способности. Провести инструктаж так, чтобы его запомнили и поняли. Умение обучать и вовлекать.
• Настойчивость и стрессоустойчивость. Вам часто будут говорить «нет», «некогда», «мы всегда так делали». Важно не сдаваться, сохраняя спокойствие и профессионализм.
• Внимательность к деталям. Пропущенная мелочь в документации или в условиях труда может привести к серьезным последствиям.
• Системное мышление. Нужно видеть взаимосвязи между процессами, оборудованием, людьми и документами.
• Аналитический склад ума. Умение работать с данными (статистика травматизма, результаты медосмотров), строить отчеты и делать на их основе выводы.
• Гибкость и готовность к обучению. Законодательство меняется, появляются новые технологии и риски. Оставаться в курсе – ваша прямая обязанность.

Идеальный специалист по ОТ и ПБ – это симбиоз юриста, инженера, педагога и психолога. Это сложно, но невероятно интересно и важно!

Хочешь проявить свои лучшие качества? Работай в «Первом КХМ»

Подробная информация по телефону: 8(8202)30-16-77

Специалист по охране труда и промышленной безопасности требуется в «Первый КХМ»

Требуемый опыт работы: 1–3 года
Полная занятость, полный день

Обязанности:
• контроль соблюдения работниками организации требований безопасности на объектах строительства
• участие в работе аттестационных комиссий по проверке знаний требований охраны труда, промышленной безопасности, электробезопасности
• разработка инструкций, программ обучения
• проведение вводных инструктажей
• формирование перечня контингента и поименного списка лиц, подлежащих периодическим медицинским осмотрам (обследованиям).

Требования:
• образование по направлению "Техносферная безопасность"
• опыт работы специалистом по ОТ и ПБ от 1 года.

Условия:
• оформление согласно ТК РФ
• работа на объектах Череповца, возможны командировки по РФ
• график работы: 5/2

Легкие и прочные: как металлоконструкции позволяют уменьшить нагрузку на фундамент?

Когда мы представляем себе металлическую конструкцию, на ум часто приходит что-то массивное и тяжелое. Но парадокс в том, что одна из ключевых суперсил металлоконструкций – их легкость при высочайшей прочности. И это напрямую влияет на фундамент.

Почему вес конструкции — это так важно?

Задача фундамента – передать и распределить всю нагрузку от постройки на грунт. Чем тяжелее здание, тем мощнее, глубже и, следовательно, дороже должен быть фундамент.

Сталь против тяжести: в чем секрет?

• Высокая прочность при малом весе. Это главный козырь. Стальные балки и колонны выдерживают колоссальные нагрузки, имея при этом относительно небольшой собственный вес по сравнению с железобетоном или кирпичом.
• Эффективные решения. Современные металлоконструкции – сложные инженерные системы, где каждая балка рассчитана на оптимальное сопротивление нагрузкам без лишнего веса. Используются фермы, тонкостенные конструкции и другие методы, которые делают каркас одновременно легким и жестким.
• Снижение нагрузки на 30-50%. В среднем, каркас из металлоконструкций оказывает на фундамент в 1.5–2 раза меньшую нагрузку, чем массивные альтернативы. Эта разница становится решающей на сложных грунтах (слабых, пучинистых) или в сейсмически активных зонах.

Что это дает на практике?

• Существенная экономия. Меньшая нагрузка означает, что нужен не массивный фундамент (меньше земляных работ, бетона, арматуры). Также сокращаются сроки и стоимость нулевого цикла строительства.
• Строительство на «сложных» участках. Где тяжелому кирпичному дому потребовались бы дорогостоящие сваи, легкому стальному каркасу может хватить более простого фундамента.
• Возможность надстроек, так как они не увеличивают нагрузку на старый фундамент.

Выбирая металлоконструкции, вы выбираете рациональное и экономичное строительство.

Хотите узнать больше о металлоконструкциях или проконсультироваться по вашему объекту?

Подробная информация по телефону:  8(8202)30-16-77

Как выбрать подрядчика для монтажа металлоконструкций?

Правильный выбор исполнителя – залог успеха вашего строительства. Задайте эти вопросы, чтобы избежать рисков:

• Есть ли примеры реализованных проектов? Портфолио и отзывы покажут реальный опыт в решении задач вашего уровня.
• Какое оборудование? Есть ли допуск СРО? Своя техника и официальные допуски – гарантия качества, безопасности и соблюдения сроков.
• Работаете «под ключ»? Полный цикл (проектирование, изготовление, монтаж) экономит ваше время и исключает ошибки между этапами.
• Как организован контроль качества? Собственный ОТК и протоколы испытаний – уверенность в долговечности и прочности конструкций.
• Что входит в итоговую смету? Прозрачное ценообразование без скрытых платежей дает вам полный финансовый контроль.

Почему выбирают «Первый КХМ»?

• Опыт в строительстве 95 лет
• Полный цикл работ: от чертежа до монтажа.
• Современное оборудование и квалифицированные специалисты.
• Четкий контроль качества и прозрачная смета.

Подробная информация по телефону: 8 (8202) 30-16-77

Мощь в деталях: один из крупнейших парков техники на Вологодчине - наше преимущество

Наш парк техники не просто количество единиц, а выверенный комплекс для решения самых сложных задач. Вот что позволяет нам работать быстро, качественно и надежно.

• Полный цикл работ. Современное сварочное, изоляционное и окрасочное оборудование. Это гарантия прочных швов и долговечной защиты конструкций.
• Логистика без задержек. Манипуляторы, тягачи, самосвалы и спецтранспорт обеспечивают доставку материалов и персонала на любые объекты точно в срок.
• Строгий контроль. Ультразвуковые дефектоскопы, толщиномеры и точные геодезические приборы. Мы проверяем каждый этап, чтобы результат был безупречным.
• Сила для больших задач. Автомобильные и гусеничные краны грузоподъемностью до 250 тонн, погрузчики и экскаваторы готовы к самым сложным монтажным и земляным работам.

Почему это важно для вас?

• Соблюдаем сроки, так как не зависим от арендодателей.
• Контролируем качество и стоимость на всех этапах.
• Обеспечиваем безопасность благодаря регулярному ТО.

Наша техника – это надежный фундамент для ваших проектов.

Первый КХМ. Строим на совесть. Обеспечиваем техникой.

Подробная информация по телефону: 8(8202)30-16-77

Собираем стального гиганта: 5 способов монтажа без единого шва

Сварка далеко не единственный и не всегда главный метод соединения металлоконструкции. Современные технологии и проверенные временем решения предлагают мощные альтернативы.

Итак, как же собирают каркасы зданий, мосты и ангары без сплошного шва?

Болтовые соединения.
Самый распространенный и универсальный способ. Его главные плюсы скорость и простота монтажа (особенно в полевых условиях), а также возможность демонтажа и пересборки.
Как это работает?
Элементы конструкции (балки, колонны) соединяются с помощью заранее приваренных или приклепанных монтажных пластин (фасонок), которые стягиваются высокопрочными болтами.

Заклепки.
Заклепочные соединения – это старый, но невероятно надежный метод, который до сих пор актуален. Он создает неразъемное соединение, отлично работающее на срез и не боящееся вибраций. В совмещенные отверстия вставляется заклепка, и с помощью специального инструмента ее хвостовик расклепывается, формируя вторую головку и плотно стягивая детали.

Винтовые (саморезные) соединения — для тонких металлов.

Этот метод стал особенно популярен с распространением легких стальных тонкостенных конструкций (ЛСТК).
Используются специальные саморезы по металлу (часто со сверлящим наконечником), которые вкручиваются шуруповертом прямо через металл, не требуя предварительного сверления.

Клиновые анкеры и химические анкеры: прочная связь с фундаментом.

Это не для соединения деталей между собой, а для их фиксации к основанию (бетону, кирпичу). Без этого не обходится ни один монтаж колонн.
Как они работают?
Клиновой анкер – это тальной стержень с конусным распором, который расклинивается в отверстии при затягивании гайки. А химический анкер – это когда в отверстие заливается специальная смола (капсула или картридж), затем вкручивается анкер. Смола прочно схватывается с основанием и металлом, создавая сверхнадежное соединение.

Краб-системы и профильные соединители.
Идеальное решение для сборки пространственных конструкций из профильных труб, например, для стеллажей, навесов или выставочных стендов. Это готовые литые или штампованные элементы («крабы»), которые надеваются на концы профильных труб и фиксируются болтами. Монтаж занимает считанные минуты и не требует специального инструмента.

Каждый проект уникален, и правильный выбор способа монтажа – это залог прочности, скорости и стоимости всей конструкции. Сварка была и остается главным методом, но ее "коллеги" уверенно держат свой фронт работ!

Какими навыками должен обладать электромонтер?

Хороший электромонтер – это на 50% успех и безопасность любого строительного объекта.

Это не просто специалист, который «подключает провода». Это ключевой игрок, от которого зависят сроки, качество и дальнейшая эксплуатация здания.

Каким же арсеналом должен владеть настоящий профессионал в нашей сфере?

Технические навыки:

• Чтение проектной документации. Умение «видеть» за чертежами и схемами реальную электросеть – обязательный навык. Без этого монтаж невозможен.
• Монтаж и коммутация. От сборки распределительных щитов до прокладки кабельных линий и подключения сложного оборудования (от розетки до мощного промышленного агрегата).
• Пусконаладочные работы. Проверка правильности сборки, измерение параметров сети (сопротивление изоляции, петля "фаза-ноль"), запуск системы и выявление дефектов.
• Диагностика и ремонт. Быстро и точно находить причину неисправности в цепи и устранять ее. Это требует не только знаний, но и развитого логического мышления.
• Знание ПУЭ, ПТЭЭП, СНиП. Правила устройства электроустановок и техники эксплуатации – это наш закон. Их незнание не просто ошибка, а прямой путь к авариям и трагедиям.
• Работа с инструментом. Отвертка и пассатижи – это минимум. Профессионал уверенно использует мультиметр, мегомметр, токовые клещи, трассоискатель и другой специализированный инструмент.

Личностные качества:

• Ответственность и дисциплина. В электрике нет места «примерно» и «на глаз». Каждое действие должно быть выверенным и завершенным.
• Внимательность и аккуратность. Одна неправильно подключенная клемма может привести к выходу из строя дорогостоящего оборудования или возгоранию.
• Обучаемость. Технологии и материалы не стоят на месте. Постоянное желание учиться новому — признак высококлассного специалиста.
• Командная работа. Электромонтер тесно взаимодействует с монтажниками, отделочниками, сантехниками и прорабами. Умение слышать коллег и четко координировать действия критически важно.
• Физическая выносливость. Работа часто связана с высотой, неудобными позами и переносом тяжелого оборудования.

Электромонтер – это технически подкованный, ответственный и мыслящий специалист, для которого безопасность и качество не просто слова, а принцип работы.

Хочешь проявить свои лучшие качества? Работай в «Первом КХМ»

Подробная информация по телефону: 8(8202)30-16-77

Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования требуется «Первому КХМ»

Обязанности:
• выполнение комплекса организационных и технических мероприятий по техническому обслуживанию, монтажу, ремонту и наладки устройств электрооборудования. Ежедневно перед началом смены производить визуальный осмотр используемых в работе электрических распределительных шкафов и шкафов учета с отметкой в листе ежедневного осмотра электроустановки
• производить осмотр используемых в работе ручных электрических машин, электробытовых приборов, светильников, а также вспомогательного оборудования.
• проводить испытания ручных электрических машин, распределительных шкафов, шкафов учета, электробытовых приборов, светильников, а также вспомогательного оборудования на Объекте с записью в "Журнале учёта"

Требования:
• профильное образование
• 4 разряд, группа по электробезопасности не ниже III
• Опыт работы: 1–3 года

Условия:
• официальное трудоустройство по ТК РФ
• работа на строительных площадках в г. Череповце, возможны командировки по РФ
• полная занятость, полный день
• з/п  от 55 000 до 65 000 ₽ на руки.

Подробная информация по телефону: 8(8202)59-88-95

Как испытать сварные соединения на прочность?

За каждым изделием от металлоконструкции до ответственного трубопровода стоят не только расчеты, но и суровые механические испытания сварных швов. Это обязательный финальный экзамен, который сдают все объекты.

Что делаем?

• Испытание на растяжение. Растягиваем образец до разрыва. Лучший результат, когда рвется не шов, а основной металл. Это доказывает, что шов прочнее самой стали.
• Испытание на изгиб. Сгибаем под давлением. Отслеживаем появление трещин. Это подтверждает пластичность и способность шва деформироваться без разрушения.
• Испытание на ударную вязкость. Бьем маятником при низкой температуре. Измеряем энергию удара, которую шов поглотил. Это гарантия стойкости к резким нагрузкам и морозам.

Хотите начать строительство из металлоконструкций ? Свяжитесь с нами, и мы реализуем ваш проект в любое время года!

Подробная информация по телефону: 8(8202)30-16-77

Полный цикл решений для промышленного строительства

ООО «Первый Коксохиммонтаж» – признанный лидер российского строительного комплекса, специализирующийся на реализации сложных и амбициозных проектов.

Ключевые компетенции:

• Создание промышленных объектов «под ключ» (проектирование, строительство, сдача).
• Возведение производственных цехов, складских комплексов, ангаров и резервуарных парков.
• Монтаж металлоконструкций любой сложности.
• Полный комплекс проектных и инжиниринговых работ: проектирование фундаментов, систем вентиляции, отопления, электроснабжения и иных инженерных сетей.
• Сопровождение экспертиз. Проведение и сопровождение экспертизы промышленной безопасности и других необходимых согласований.

Наше ключевое преимущество – глубокое вовлечение наших инженеров на этапе проектирования, что обеспечивает безупречную реализацию, соблюдение согласованных сроков и оптимальную стоимость.

«Первый КХМ»: создаем промышленность будущего уже сегодня.

Хотите узнать больше о металлоконструкциях или проконсультироваться по вашему объекту?

Подробная информация по телефону: 8(8202)30-16-77

Памятка по визуальному и измерительному контролю сварного шва 

Качественный сварной шов – это синоним надежности и безопасности любой металлоконструкции. Визуальный и измерительный контроль (ВИК) является первым и одним из самых важных этапов проверки, позволяющим выявить внешние дефекты и отклонения в геометрии.

Чтобы гарантировать высокое качество работы, строго следуйте этому простому, но эффективному алгоритму.

• Очисти: без чистого металла все проверки бессмысленны.
• Освети: хороший свет — половина успеха в поиске дефектов.
• Осмотри: найди видимые изъяны: трещины, подрезы, поры.
• Измерь: проверь ключевые геометрические параметры шаблоном УШС.
• Сравни: соотнеси полученные данные с требованиями чертежа, ГОСТ или ТУ.
• Зафиксируй: результаты контроля заносятся в журнал или акт (браковочный лист).

Хотите узнать больше о металлоконструкциях или проконсультироваться по вашему объекту?

Подробная информация по телефону: 8(8202)30-16-77

Эйфелева башня - самый известный пример металлоконструкции

Знаете ли вы, что самый узнаваемый символ Парижа — это гениальный пример строительства из металлоконструкций? 

Когда Гюстав Эйфель представлял свой проект в 1889 году, многие парижане были в ужасе и называли башню «безобразным скелетом» и «фабричной дымовой трубой». Но время расставило все по местам. Сегодня это не просто памятник, а настоящая икона инженерной мысли.

Давайте разберем ее в деталях:

• Вес и скорость. Огромная башня высотой 324 метра была возведена всего за 2 года и 2 месяца. Это стало возможным благодаря использованию 18 038 заранее изготовленных металлических деталей. Представьте, точность расчетов и качество каждого элемента позволили собрать гиганта как конструктор.
• Материал. Башня построена из ковкого чугуна – материала, который по прочности превосходит обычное железо. Это решение позволило сделать конструкцию одновременно прочной и относительно легкой (общий вес около 10 100 тонн).
• Фундамент и сборка. Четыре массивных опоры башни были идеально выровнены с помощью гидравлических домкратов. Монтаж велся с использованием 2,5 миллионов заклепок. И это без единой сварочной работы, которая появилась позже.

История Эйфелевой башни — лучшее доказательство, что надежные и сложные металлоконструкции выдерживают проверку временем. Она стоит уже более 130 лет, выдерживая ветер, жару и миллионы посетителей.

Первый КХМ не строит туристические символы, но мы строим будущее: надежные производственные цеха, просторные логистические комплексы, каркасы для современных бизнес-центров. Мы используем те же принципы, что и команда Эйфеля:

• точный расчет и проектирование
• качественные материалы
• скорость и четкость на всех этапах сборки

Металлоконструкции – это не просто строительство, это искусство создавать прочный и долговечный каркас для больших идей.

Хотите узнать больше или проконсультироваться по вашему объекту?

Подробная информация по телефону: 8(8202)30-16-77

Визуальный и измерительный контроль сварного шва. Первичная оценка и проверка геометрии

Качество сварного соединения – это не просто эстетика, это вопрос прочности, надежности и безопасности всей конструкции. И первый, самый быстрый и доступный метод оценки – это визуальный и измерительный контроль. Он является обязательным первым этапом, после которого (при необходимости) проводятся более сложные методы (УЗК, рентген, капиллярный контроль и т.д.).

Зачем это нужно?

• Экономия времени и средств. Обнаружение дефекта на ранней стадии позволяет сразу его исправить, избежав дорогостоящего ремонта.
• Предупреждение серьезных проблем. Многие внешние дефекты (трещины, подрезы) являются "сигналом" о возможных скрытых проблемах.
• Оценка квалификации сварщика. Аккуратный шов с правильной геометрией – часто показатель опыта и внимания сварщика.

Что проверяется при осмотре:

• Форма и плавность перехода. Шов должен иметь равномерный профиль без резких перепадов, плавно переходя в основной металл.
• Наличие видимых дефектов
• Трещины – самые опасные дефекты. Могут быть продольными, поперечными, микроскопическими.
• Подрезы или канавки вдоль края шва. Ослабляют сечение соединения.
• Поры и свищи. Видимые отверстия на поверхности.
• Наплывы и подтеки. Наплавленный металл, который не сплавился с основным.
• Брызги металла. Капельки металла, прилипшие к поверхности.
• Кратеры. Углубления в конце шва, которые не были заварены.

Визуальный и измерительный контроль – это не формальность, а мощный инструмент обеспечения качества. Он не требует сложного дорогостоящего оборудования, а только внимательности, опыта и понимания технологии. Правильно проведенный ВИК позволяет отсечь до 80% возможных дефектов и служит надежным фундаментом для качества всей сварочной работы.

Специалисты «Первого КХМ» владеют разными методами контроля. 

Хотите узнать больше или проконсультироваться по вашему объекту?

Подробная информация по телефону: 8(8202)30-16-77

Почему монтаж металлоконструкций не зависит от сезона?

Когда мы представляем себе стройку, часто возникают образы летнего зноя или, наоборот, замерзших зимой объектов. Но современные технологии изменили правила игры.

Строительство на основе металлоконструкций ломает стереотипы и позволяет вести монтаж круглый год. И вот почему.

• Ключевое преимущество металлоконструкций – их производят в цехах, в контролируемых условиях. Это значит, каждая балка, колонна и ферма имеют точные геометрические размеры, не зависящие от уличной температуры или влажности. Антикоррозийная обработка (оцинковка, грунтовка) наносится в заводских условиях, что гарантирует ее долговечность и целостность. На стройплощадке остается только собрать готовые элементы.
• Высокая скорость монтажа. Металлоконструкции поставляются на объект в готовом виде. Процесс их установки напоминает сборку сложного, но продуманного конструктора. Это позволяет минимизировать работы с бетоном и растворами, которые критичны к погоде. Монтаж можно совершить в сжатые сроки, возвести каркас и накрыть его кровлей, создав так называемую «тепловую зону». Это дает возможность вести внутренние отделочные работы внутри, не дожидаясь тепла.
• Всесезонность материалов

- Сталь – материал, который не боится холода, жары или осадков в процессе монтажа.

- Металл не усыхает и не расширяется от влаги, как дерево, что исключает появление дефектов после монтажа.

• Современные технологии и техника. Сегодня для работы в зимних условиях есть все необходимое. Современные краны и манипуляторы уверенно работают при отрицательных температурах. Также существуют технологии и материалы для качественной сварки на морозе (например, использование электродов с особым покрытием или предварительный подогрев металла).

Строительство из металлоконструкций – это современный, технологичный и, что самое важное, предсказуемый процесс. Погода перестает быть решающим фактором, влияющим на сроки и бюджет. Выбирая эту технологию, вы выбираете скорость, надежность и независимость от капризов природы.

Хотите начать строительство без промедлений? Свяжитесь с нами, и мы реализуем ваш проект в любое время года.

Подробная информация по телефону: 8(8202)30-16-77

Реализуем промышленные проекты «под ключ». С гарантией и в срок

Строительство начинается с качественного проекта. Мы создаем безупречную документацию, чтобы ваш объект был безопасным, функциональным и сданным без задержек.

Что мы делаем?

• Проектируем металлоконструкции и промышленные здания
• Разрабатываем инженерные системы (электроснабжение, отопление)
• Планируем эффективные промышленные интерьеры
• Проводим экспертизу промбезопасности.

Наши преимущества:

• Легально: лицензии МЧС, СРО. Все официально.
• По ГОСТам. Строгое соблюдение норм – никаких проблем при сдаче.
• 95-летний опыт. Решаем самые сложные технические задачи.
• Безопасно. Проработанные решения по огнезащите и конструкциям.

Доверьте нам проект и получите уверенность в результате!

Хотите узнать больше или проконсультироваться по вашему объекту?

Подробная информация по телефону: 8(8202)30-16-77

Капиллярный контроль: как найти невидимые глазу дефекты сварки?

Когда нужна абсолютная надежность сварного шва (например, в трубопроводах, авиации или сосудах под давлением), на помощь приходят высокоточные методы контроля. Один из самых популярных – капиллярный контроль (цветная дефектоскопия)

В чем суть?

Этот метод позволяет находить мельчайшие поверхностные дефекты: трещины, поры, непровары, которые не видны невооруженным глазом.

Как это работает? (3 простых шага)

• Нанесение индикаторной жидкости (пенетранта). На очищенный шов наносится специальная ярко окрашенная или флуоресцентная жидкость. Она обладает высокой проникающей способностью и затекает в самые маленькие дефекты.
• Проявление. После удаления излишков жидкости на поверхность наносится белый проявитель. Он работает как «промокашка», вытягивая индикаторную жидкость обратно из дефекта.
• Инспекция. На белом фоне проявителя четко видны яркие линии или точки – это и есть дефекты. Жидкость их «проявила» и подсветила.

Где применяется?

• Течеискание. Проверка герметичности емкостей, труб, резервуаров.
• Контроль сварных швов. Обнаружение поверхностных трещин и пор.
• Контроль деталей. Проверка ответственных деталей на наличие усталостных трещин.

Главные плюсы метода:

• Высокая чувствительность. Находит дефекты шириной до 1 микрона.
• Простота и наглядность: не требует сложного оборудования, результат виден сразу.
• Применимость к любым материалам: металл, пластик, керамика.

Капиллярный контроль – это точный и эффективный способ «покрасить» проблемные места, чтобы убедиться в безупречном качестве сварного соединения.

Специалисты «Первого КХМ» владеют разными методами контроля.

Хотите узнать больше или проконсультироваться по вашему объекту?

Подробная информация по телефону:  8(8202) 30-16-77

Какими навыками должен владеть инженер производственно-технического отдела?

Инженер ПТО – это ключевая фигура, связывающая конструкторскую мысль и реальное производство. Это универсальный специалист, от навыков которого напрямую зависит качество, сроки и стоимость выпускаемой продукции.

Условно навыки можно разделить на несколько блоков.

1. Технические и инженерные навыки – это основа профессии. Инженер ПТО должен понимать продукт и процесс "от и до".

• Свободное чтение чертежей, схем, спецификаций.
• Знание ЕСКД (Единая система конструкторской документации) или аналогов.
• Умение составлять и проверять технологические карты, маршрутные карты, операционные инструкции.
• Глубокое понимание технологических процессов на своем предприятии (металлообработка, сборка, литье, сварочное производство и т.д.).
• Знание оборудования, его возможностей и ограничений.
• Понимание последовательности операций, техпроцессов (ТП).
• Знание свойств основных материалов (металлы, сплавы, полимеры, композиты), используемых на производстве.
• Умение выбрать оптимальный материал для задачи с учетом прочности, обрабатываемости, стоимости
• Умение пользоваться контрольно-измерительными приборами (штангенциркуль, микрометр, калибры и т.д.).
• Понимание принципов допусков и посадок, квалитетов.
• Знание системы управления качеством (например, основы ISO 9001).
• Умение рассчитывать нормы времени на выполнение операций, нормы расхода материалов.
• Умение работать в CAD-системах и вносить незначительные изменения в чертежи.
• Владение ERP-системами. Работа в корпоративных системах для учета материалов, заказов, составления отчетов (SAP, 1С и аналоги).
• Знать основы проектирования и конструирования. Чтобы диалог с конструкторами был предметным, нужно понимать основы расчета на прочность, жесткость.

2. Производственные и организационные навыки – это навыки, которые позволяют эффективно работать в цеху и управлять процессами.

• Анализ и решение проблем.
• Умение выявлять "узкие места" и причины брака в техпроцессе.
• Владение методами поиска решений
• Проведение расчетов для обоснования своих решений.
• Умение планировать внедрение нового техпроцесса или оборудования.
• Составление графиков, координация взаимодействия цехов и служб.
• Умение понятно объяснить задачу рабочим, мотивировать их на соблюдение технологии.
• Навык обучения рабочих новым операциям.
• Решение конфликтных ситуаций на месте.
• Составление служебных записок, отчетов, актов, рекламаций.
• Ведение журналов и учетных форм.

3. Личностные качества (Soft Skills)

Часто именно они отличают хорошего инженера от отличного.

• Системное мышление: умение видеть весь процесс целиком.
• Коммуникабельность и умение договариваться.
• Ответственность и исполнительность.
• Стрессоустойчивость. Работа в условиях цейтнота, авралов и решения срочных проблем.
• Инициативность и любознательность.
• Техническая смекалка и "золотые руки".
• Внимание к деталям. Одна ошибка в чертеже или технологии может привести к массовому браку.

Идеальный инженер ПТО – это:

• аналитик, который может разобраться в проблеме
• технолог, который знает, как ее решить
• организатор, который может внедрить это решение в производство
• коммуникатор, который может донести идею до всех участников процесса. Он находится в самом центре производственной жизни и является главным двигателем и оптимизатором выпуска качественной продукции.

Хочешь проявить свои лучшие качества? Работай в «Первом КХМ»

Подробная информация по телефону: 8(8202)30-16-77

Инженер производственно-технического отдела требуется «Первому КХМ»

Обязанности:
• разработка тех. документации – проекта производства работ
• изучение и обработка технической документации
• взаимодействие с ответственными лицами

Требования:
• образование (техническое)
• опыт работы в должности инженера технического отдела
• уверенный пользователь Excel, AutoCAD
• ответственное отношение к работе
• Опыт работы: 1-3 года

Условия:
• оформление по ТК РФ
• график 5/2
• полная занятость, полный рабочий день
• з/п 2 раза в месяц

Подробная информация по телефону: 8(8202)59-88-95

Щит против ржавчины. Виды антикоррозийной обработки металла в строительстве

Коррозия — главный враг металла в строительстве. Для борьбы с ней применяют несколько основных методов, каждый со своей сферой использования и эффективностью.

Лакокрасочные покрытия.
Самый универсальный и распространенный способ. На поверхность наносится система из грунта и эмали, которая создает плотный барьер, изолирующий металл от влаги и кислорода. Эффективность метода высокая, но он требует тщательной подготовки поверхности и служит в среднем 5-15 лет. Применяется повсеместно: от фасадов зданий и ограждений до металлоконструкций.

Оцинковка.
Это более надежный и долговечный метод. Сталь покрывается слоем цинка, который не только создает барьер, но и работает как «жертвенный анод»: он корродирует первым, защищая основной металл даже при мелких повреждениях. Эффективность оцинковки очень высокая, а срок службы может достигать 50 лет. Ее часто используют для несущих конструкций, кровельного профнастила и элементов мостов.

Грунты и преобразователи ржавчины.
Данный метод идеален для ремонтных работ. Специальные составы не требуют идеальной зачистки поверхности, так как они проникают в ржавчину и преобразуют ее в плотный, устойчивый слой. После обработки такую поверхность обязательно нужно покрыть краской. Эффективность этого способа проявляется именно в комплексе с финишным покрытием.

Катодная защита.
Самый технологичный и мощный метод, обеспечивающий максимальную эффективность. К конструкции подключается внешний источник тока или протектор, который полностью останавливает электрохимическую коррозию. Этот способ применяется для критически важных объектов, таких как подземные трубопроводы, свайные фундаменты в воде и морские платформы.

Выбор метода зависит от условий и требуемого срока службы. Для большинства строительных задач оптимальна комбинация методов, например, оцинковки с последующей покраской, что многократно увеличивает долговечность металлоконструкции.

Хотите узнать больше или проконсультироваться по вашему объекту?

Подробная информация по телефону: 8(8202)30-16-77

Как ультразвуковой контроль находит скрытые дефекты сварки?

Сегодня поговорим о высокотехнологичном методе, который позволяет «заглянуть» внутрь сварного шва, не разрушая его. Речь об ультразвуковом контроле (УЗК) – одном из самых надежных и точных видов неразрушающего контроля.

Что это такое?

Представьте себе медицинский УЗИ-аппарат, но для металла. Он генерирует высокочастотные звуковые волны (ультразвук), которые проходят через металл. Дефекты внутри шва (трещины, поры, непровары) отражают эти волны. Анализируя «эхо», дефектоскопист с точностью до миллиметра определяет размер, тип и расположение любого несовершенства.

Почему УЗК – это один из лучших методов?

• Высочайшая точность. Позволяет обнаруживать мельчайшие внутренние дефекты, невидимые глазу.
• Безопасность. Не требует радиации, как рентген, что безопасно для оператора и окружающих.
• Глубокое проникновение. Идеален для контроля толстостенных конструкций.
• Мобильность. Современные приборы компактны и могут использоваться прямо на объекте.
• Результат в реальном времени. Данные можно оценивать сразу же, на месте.

Проводят ультразвуковой контроль сертифицированные специалисты-дефектоскописты. Их опыт и чуткий слух – залог точной расшифровки сигналов и гарантия качества.

Ультразвуковой контроль – это мощный инструмент обеспечения надежности и долговечности любых сварных конструкций.

Специалисты «Первого КХМ» владеют разными методами контроля.

Хотите узнать больше или проконсультироваться по вашему объекту?

Подробная информация по телефону: 8(8202)30-16-77

Как правильно хранить металлоконструкции до монтажа?

От того, как вы храните металлоконструкции, напрямую зависит их качество и ваши будущие расходы.

Неправильное хранение приводит к коррозии, деформациям и повреждениям, а значит к лишним тратам. Чтобы этого избежать, следуйте нескольким простым правилам.

Главное – правильная площадка.

Выберите для хранения ровное и твердое место. Идеально подойдет асфальтированная или бетонная площадка. Если такой нет, грунт должен быть уплотненным и спланированным, без ям и бугров. Обязательно убедитесь, что место не подтапливается дождевой или талой водой, ведь влага главный враг металла. Не забудьте очистить территорию от мусора и острых камней.

Как укладывать конструкции?

Никогда не складируйте элементы прямо на землю. Обязательно используйте прочные и ровные деревянные брусья или специальные подставки. Все прокладки должны быть одной высоты, примерно 20-30 сантиметров, и располагаться строго друг под другом. Это нужно, чтобы металл не провисал и не деформировался под собственным весом. Укладывайте прокладки ближе к местам будущих соединений, но не на самом краю элемента.

Защита от внешней среды.

Если конструкции будут храниться больше месяца, их нужно укрыть от дождя и снега. Используйте для этого водонепроницаемый брезент или пленку. Важный момент: не укутывайте штабель полностью. Оставьте по бокам зазоры для циркуляции воздуха, иначе под укрытием будет скапливаться конденсат, который вызывает ржавчину даже быстрее, чем дождь. Также не храните металл рядом с химикатами или удобрениями.

Организация и учет.

Раскладывайте элементы так, чтобы к ним был удобный доступ. Те детали, которые приехали первыми, должны и уйти на монтаж первыми. Если на конструкции есть маркировка, старайтесь хранить их по группам – это сильно ускорит работу на объекте.

Что категорически нельзя делать?

• Складывать элементы прямо на грунт или траву.
• Сваливать все в одну кучу.
• Использовать для подкладок камни или обрезки металла.
• Оставлять конструкции без защиты от осадков на долгий срок.
• Повреждать покрытие при неаккуратной погрузке.

Правильное хранение – это не лишняя работа, а разумная экономия. Оно сохраняет прочность и геометрию металла, гарантируя, что ваше сооружение будет надежным и долговечным.

Надежность сварных швов - наша работа!

Лаборатория ООО «Первый КХМ» обеспечивает полный контроль качества сварных соединений "под ключ". Мы используем только аттестованные методы, чтобы ваши объекты были безопасными и долговечными.

Наши возможности:

Методы неразрушающего контроля.

• Радиационный. "Рентгеновское зрение" для внутренних дефектов.
• Ультразвуковой. Дефектоскопия и толщинометрия – это точность и эффективность.
• Капиллярный. Течеискание и цветная дефектоскопия для контроля герметичности и поверхностных дефектов.
• Визуальный и измерительный. Первичная оценка и проверка геометрии.

Испытания на прочность:

Механическое – подтверждаем, что швы выдержат любые нагрузки.

Что вы получаете, заказывая услугу в «Первом КХМ»?

• Уверенность в соответствии ГОСТ и ПБ.
• Предупреждение аварий и дорогостоящего ремонта.
• Официальные заключения для надзорных органов.
• Экономию за счет своевременного выявления брака.

Доверьте контроль профессионалам!

Работа в «Первом КХМ» - это стабильность , надежность, уважение

Готов стать частью нашей истории? Присоединяйся, для тебя:

• стабильная заработная плата
• профессиональное обучение и повышение квалификации
• официальное трудоустройство
• социальные гарантии
• возможность карьерного роста

Подробная информация по телефону:  8(8202)30-16-77

Правила техники безопасности при монтаже металлоконструкций

Работа с металлоконструкциями связана с повышенной опасностью. Соблюдение этих правил не просто формальность, а гарантия жизни и здоровья.

Подготовка к работе:

•  Инструктаж. Каждый работник должен пройти полный вводный и первичный инструктаж на рабочем месте. Не приступайте к работе, если вам что-то непонятно.
• Медицинский осмотр. Допуск к работе разрешается только после прохождения обязательного медицинского осмотра.
• Проверка снаряжения. Необходимо лично убедиться в исправности:

- СИЗ: каска, защитные очки, перчатки краги, страховочный пояс (при работе на высоте), специальная обувь с металлическим подноском.

- Инструмента. Весь инструмент и оснастка должны быть исправны, без трещин, сколов и деформаций.

• Осмотр рабочей зоны. Территория должна быть ограждена, очищена от посторонних предметов и мусора. Убедитесь в устойчивости и надежности фундаментов и опор.

Основные правила во время работы.

• При работа на высоте используйте исправные инвентарные леса, подмости и страховочные системы.
• Запрещено работать с приставных лестниц, стоя на случайных предметах или нестабильных конструкциях и передвигаться по элементам конструкций, не предназначенным для прохода (фермы, балки без ограждений).
• Строповку и подъем грузов производите только по утвержденной схеме.Поднимайте конструкции плавно, без рывков. Перед подъемом убедитесь, что груз ни за что не зацеплен.
• Не находитесь под поднятым грузом!
• При монтаже и сборке надежно закрепляйте элементы перед их окончательным соединением. Не оставляйте незафиксированные детали.
• При сборке крупных узлов используйте кондукторы и приспособления, предотвращающие самопроизвольное обрушение.
• При сварочных и огневых работах обязательно наличие наряда-допуска. Используйте сварочную маску со светофильтром, краги и огнестойкую робу.
• Имейте рядом огнетушитель и ведро с песком. Убедитесь, что рядом нет легковоспламеняющихся материалов.

Что категорически ЗАПРЕЩЕНО!

• Работать без каски и других необходимых СИЗов.
• Находиться в зоне работы грузоподъемного крана без необходимости.
• Выполнять работу в состоянии алкогольного, наркотического опьянения или под воздействием лекарств, снижающих внимание.
• Производить монтаж в условиях плохой видимости (темнота, туман, сильный снегопад) или при ветре скоростью свыше 15 м/с.
• Самостоятельно вносить изменения в проектную схему монтажа.
• Сбрасывать с высоты инструмент, детали или мусор.

Ваша безопасность и безопасность ваших коллег – в ваших руках. Не пренебрегайте правилами.

Какими навыками должен владеть монтажник металлоконструкций и трубопроводов?

Эта профессия — далеко не только про гаечные ключи. Это работа, где цена ошибки — надежность всего объекта.

Вот что должен уметь настоящий специалист:

- Профессиональные навыки:

• свободное чтение чертежей и схем
• владение слесарными делом: резка, гибка, сверление, сборка
• такелажные работы: правильная строповка и перемещение тяжелых элементов
• измерения и контроль – владение измерительным инструментом: уровень, штангенциркуль – для проверки геометрии и уклонов
• знание материалов, понимание свойств сталей, сплавов и видов труб.

- Личные качества:

• пространственное мышление, умение «видеть» конструкцию в сборке
• внимательность и ответственность, осознание того, что любая ошибка — это риск
• командная работа, четкое взаимодействие с такелажниками, сварщиками
• дисциплина и неукоснительное соблюдение правил охраны труда
• физическая выносливость

Монтажник металлоконструкций – это высококвалифицированный специалист, где в одном лице сочетаются руки слесаря, глаз геодезиста и голова инженера.

Хочешь проявить свои лучшие качества? Работай в «Первом КХМ».

Подробная информация по телефону: 8(8202)30-16-77

Монтажник металлоконструкций, технологических трубопроводов требуется «Первому КХМ»

Должностные обязанности:
• монтаж металлоконструкций, трубопроводов

Требования к кандидату:
• документы монтажника
• умение читать чертежи
• ответственность

Условия:
• официальное трудоустройство
• полный рабочий день c 08:00 до 17:00
• иногородним работникам оплата проживания и суточные
• страхование от несчастных случаев
• работа на строительных площадках в г. Череповце, возможны командировки по РФ
• з/п 85 000 – 120 000 руб.

Сложный промышленный проект? Реализуем «под ключ» с гарантией надежности

Строительство начинается с проекта. Чтобы ваш промышленный объект был безопасным, функциональным и сданным в срок, нужна безупречная документация. Мы берем на себя полный цикл проектирования – от идеи до готового пакета документов.

Мы разработаем для вас любые объекты:

•  металлоконструкции (от расчетов до рабочих чертежей)
• промздания и сооружения
• инженерные системы (электроснабжение, отопление)
• планировку промышленных интерьеров
• проведем экспертизу промбезопасности

4 причины работать с нами:

•  все по закону. Лицензии МЧС, СРО – вы получаете полностью легитимный проект
• нормы – не формальность. Строго следим за соблюдением ГОСТов и правил, чтобы избежать проблем при сдаче объекта
• решаем любые задачи. Наш опыт позволяет находить решения там, где другие останавливаются
• безопасность прежде всего. Залогом вашего спокойствия станет наша проработанная система огнезащиты и конструкций.

Мы не просто создаем чертежи. Мы проектируем уверенность в завтрашнем дне для вашего бизнеса.

Готовы создать надежный объект? Обсудим ваш проект!

Звоните по телефону: 8(8202)30-16-77

Экологическая ответственность - основа деятельности

Забота об экологии – один из ключевых приоритетов «Первого КХМ» при строительстве объектов.

Мы ведем все работы так, чтобы минимизировать воздействие на окружающую среду, строго соблюдая не только российское законодательство, но и собственные высокие корпоративные стандарты.

Эти экологические обязательства распространяются на все наши дирекции и субподрядных партнеров. Руководители, отвечающие за принятие решений в этой сфере, обладают необходимой квалификацией, подтвержденной в рамках государственных программ обучения.

Планирование природоохранных мероприятий интегрировано во все этапы проекта – от подготовки до непосредственного проведения работ. Результатом этого системного подхода является подтверждение соответствия нашей системы экологического менеджмента международному стандарту ISO, который мы добровольно проходим каждые три года.

95 лет лидерства: «Коксохиммонтаж» - синоним надежности и качества

95 лет – это не просто цифра. Это эпоха в истории строительной отрасли, воплощенная в тысячах реализованных проектов, миллионах квадратных метров построенных объектов и бесценном опыте нескольких поколений специалистов.

С 1929 года компания «Коксохиммонтаж» является флагманом промышленного и гражданского строительства. За эти десятилетия мы прошли путь от масштабных строек первых пятилеток до возведения высокотехнологичных комплексов XXI века. Наша история – это фундамент, на котором мы строим будущее.

Что для нас значит 95-летие?

• Фундаментальный опыт. Наши технологии и методики работы отточены почти столетием успешной работы. Мы знаем о строительстве всё и даже больше.
• Проверенные кадры. В «Коксохиммонтаже» трудятся уникальные специалисты, чей профессионализм и преданность делу передаются от наставников к ученикам. Это наши главные активы и гарантия качества.
• Неизменное качество. За 95 лет наше имя стало синонимом надежности. Каждый наш объект – это результат строгого соблюдения стандартов, использования лучших материалов и внимания к деталям.

Мы благодарим наших партнеров, клиентов и всех, кто доверял нам на протяжении этого долгого пути. Строить для страны, строить для людей — вот наша миссия, которую мы с гордостью несем вот уже 95 лет.

«Коксохиммонтаж» – 95 лет на стройке страны!

Какими навыками должен владеть водитель?

Настоящее мастерство вождения складывается из комплекса навыков, которые делают водителя не просто «человеком за рулем», а уверенным, безопасным и предсказуемым участником дорожного движения.

Условно эти навыки можно разделить на три большие группы: технические, психологические и практические.

Технические навыки - это основа, которую закладывают в автошколе, но которую нужно постоянно оттачивать:

• Чувство габаритов автомобиля. Понимание, где заканчиваются углы вашего авто, — ключ к уверенной парковке и движению в потоке.
• Плавное трогание, переключение передач.
• Зеркальный вопрос. Водитель должен смотреть в зеркала каждые 5-10 секунд! Это не преувеличение. Постоянный контроль ситуации вокруг – залог безопасности.
• Умение правильно и быстро среагировать в нестандартной ситуации
• Торможение. Разница между экстренным торможением на грани блокировки колес (и срабатыванием ABS) и обычной плавной остановкой.
• Маневрирование. Безопасные перестроения, обгоны, повороты и движение задним ходом.

Психологические навыки (то, что отличает профи от новичка)

Без этого даже виртуозное владение рулем не спасет:

• Пространственное мышление и прогнозирование. Умение «читать дорогу» на несколько машин вперед, предугадывать действия других участников движения (пешеход вот-вот шагнет на переход, водитель в соседнем ряду может резко перестроиться).
• Эмоциональный интеллект и стрессоустойчивость. Пробки, хамство, неадекватные водители – все это не должно выводить водителя из равновесия.
• Ответственность. Понимание, что вы управляете источником повышенной опасности. От ваших решений зависят жизни вас, ваших пассажиров и окружающих.
• Самокритика и анализ. Умение признавать свои ошибки, разбирать сложные ситуации и делать выводы на будущее.

Практические навыки механика

Настоящий хозяин своего автомобиля знает и умеет не только крутить баранку:

• Базовое техническое обслуживание
• Проверка уровня масла, тормозной жидкости, омывателя.
• Замена колеса (и понимание, где и как правильно установить домкрат).
• Проверка давления в шинах и их состояния.

Действия в чрезвычайных ситуациях.

• Что делать при ДТП (алгоритм действий: аварийка, знак аварийной остановки, вызов ГИБДД, европротокол).
• Как действовать при поломке на дороге.

Работа с навигацией и гаджетами. Умение быстро и безопасно проложить маршрут, не отвлекаясь от дороги.

Правовая грамотность. Понимание основных положений ПДД, своих прав и обязанностей при общении с инспекторами.

Идеальный водитель – это не тот, кто лихо гоняет по городу. Это тот, кто доезжает из точки А в точку Б безопасно, комфортно и с наименьшими затратами нервов и ресурсов. Это сплав технических умений, холодного рассудка и практических знаний.

Водитель требуется «Первому КХМ»

Обязанности:
• перевозка грузов по городу
• возможны нечастые краткосрочные командировки

Требования:
• ответственность, внимательность
• водительское удостоверение категория «В»,«ВС», «СЕ»
• умение содержать автомобиль в исправном техническом состоянии
• опыт работы 3–6 лет

Условия:
• официальное трудоустройство по ТК РФ
• график работы 8:00 -17:00, выходной суббота и воскресенье
• работа на грузовых автомобилях
• переработки и командировки оплачиваются дополнительно
• з/п от 40 000 до 100 000 ₽ на руки
• полная занятость, полный день

Как инженеры выбирают металл для строительства?

Мы видим результат – блестящий небоскреб, мост, изящный аэропорт. Но за этим результатом стоят сотни расчетов и сложный процесс выбора. Почему один мост из серой стали, а другой из блестящего алюминия? Решение инженера – это не вопрос вкуса, а сложное уравнение с десятками переменных.

Давайте заглянем в их мир и разберемся, по каким критериям выбирается металл для строительства.

Нагрузки и условия
Какие нагрузки будет нести конструкция? Внутри помещения или на улице? Агрессивная среда? Ответы определяют требования к прочности и стойкости.

Свойства металлов

Инженеры оценивают:
1. Прочность – выдержит ли нагрузку?
2. Жесткость – насколько прогнётся?
3. Коррозионная стойкость – нужна ли защита?
4. Вес – критичен ли для проекта?
5. Свариваемость – насколько легко и надежно можно соединить элементы.

Стоимость и оптимизация

Это всегда компромисс. Можно взять дорогую высокопрочную сталь, но сэкономить на массе металла. А можно использовать дешевую сталь, но увеличить сечение элементов. Инженер проводит оптимизацию на основе удельной стоимости и трудозатрат на монтаж.

Архитектура

Если элемент на виду, важен его внешний вид.

Примеры решений:

Склад в Подмосковье – оцинкованная сталь (дёшево и практично).
Купол стадиона – алюминий или высокопрочная сталь (лёгкость важнее стоимости).
Морской причал – нержавейка (стойкость к коррозии).

Выбор металла – это всегда баланс между технологиями, средой и бюджетом. За каждым решением кроются расчёты и опыт.

«Первый КХМ» изготовит и смонтирует сооружения из металла под ваши задачи!

Подробная информация по телефону: 8(8202)59-83-02

Каркас современности: какие виды металла есть в строительстве?

Когда мы смотрим на стремительно растущие небоскребы, мощные мосты и просторные ангары, мы видим в первую очередь форму. Но главный герой этих проектов – это металл. Именно он позволяет воплощать в жизнь самые смелые архитектурные замыслы.

Но не весь металл одинаков. Давайте разберемся, какие же виды металла чаще всего используются в строительстве металлоконструкций.

• Конструкционная сталь

Без сомнения, это абсолютный лидер в мире строительства. Ее популярность обусловлена идеальным балансом высокой прочности на сжатие и растяжение, доступности и простоты обработки.

Что это? – сплав железа с углеродом, легированный другими элементами для улучшения свойств.

Где используется? Практически везде: каркасы зданий, колонны, фермы, балки, арматура для железобетона.

️Плюсы: высокая прочность, относительная дешевизна, хорошая свариваемость.

Минусы: главный враг – коррозия. Требует обязательной защиты: окрашивание, оцинковка или использование более современных сплавов.

• Нержавеющая сталь

Элитный класс строительных металлов. Ее главное преимущество – высочайшая стойкость к коррозии благодаря добавлению хрома (от 12%).

Что это? Легированная сталь с высоким содержанием хрома и никеля.

Где используется? Элементы повышенной ответственности: крепеж, закладные детали, элементы мостов в агрессивных средах (например, в прибрежных регионах).

Архитектура и дизайн: фасады, элементы отделки, перила, навесы. Здесь ценится не только долговечность, но и эстетика.
Плюсы: коррозионная стойкость, долговечность, привлекательный внешний вид.
Минусы: значительно более высокая стоимость по сравнению с обычной сталью.

• Легкий гигант: алюминий и его сплавы.

Когда проект требует легкости и стойкости к коррозии, но нагрузки не столь велики, на сцену выходит алюминий.

Что это? Легкий металл, который в строительстве используется в виде сплавов с магнием, кремнием и др. для увеличения прочности.

Где используется?
• Фасады и кровли: витражные системы, купола, панели.
• Большепролетные конструкции, где важна легкость (например, пространственные купола).
• Ограждающие конструкции: окна, двери, витражи.
Плюсы: малый вес, абсолютная стойкость к атмосферной коррозии, простота обработки.
Минусы: значительно уступает стали по прочности и жесткости, высокая стоимость, сложность сварки.

Специализированные нишевые игроки:

• Чугун. Прочен на сжатие, но хрупок на растяжение и удар. Сегодня редко используется для несущих каркасов, но незаменим для колонн сложной формы, элементов ограждений и декора.
• Оцинкованная сталь (горячее цинкование). Это не отдельный вид, а скорее важнейший этап защиты. Конструкции из черной стали погружают в ванну с расплавленным цинком, что обеспечивает долговечное антикоррозионное покрытие. Стандарт для современных легких металлоконструкций.

«Первый КХМ» изготовит и смонтирует сооружения из металла под ваши задачи!

Подробная информация по телефону: 8(8202) 59-83-02

Металлоконструкции — одно из самых пожаробезопасных решений для строительства ангара, цеха или магазина

В отличие от дерева или пластика, металл не горит, не воспламеняется и не поддерживает распространение огня. Однако, при длительном воздействии высоких температур теряет прочность, что может привести к деформации элементов.

 Как обеспечить максимальную защиту?

Решение — профессиональная огнезащита! Её задача — не дать металлу нагреться до опасной температуры как можно дольше. Это время называется пределом огнестойкости. Его хватит для эвакуации людей и тушения.

Мы применяем современные и проверенные методы огнезащиты:

• специальные краски, которые вспениваются при нагреве и образуют термоизолирующий слой, эффективно защищающий металл
• облицовка негорючими плитами
• бетонирование

Правильно спроектированные и обработанные металлоконструкции — безопасное и долговечное решение.

Надёжные металлоконструкции от производителя: мощность, точность, индивидуальный подход

Ежегодно «Первый КХМ» изготавливает более 2000 тонн металлоконструкций самого разного назначения. Такой масштаб – это результат мощного технического оснащения и слаженной работы нашей команды.

Что мы производим?

• Быстровозводимые и бескаркасные ангары и склады «под ключ».
• Конструкции для резервуаров и промышленных зданий.
• Сложные металлоконструкции для любых задач.

Наш главный принцип – гибкость. Мы не работаем по шаблону, а всегда подстраиваемся под потребности и сроки заказчика, гарантируя индивидуальный подход к каждому проекту.

Почему выбирают нас?

• Собственное производство: полный контроль над каждым этапом – от чертежа до отгрузки.
• Современное оборудование: высокоточная автоматизированная линия исключает человеческий фактор и гарантирует безупречное качество без брака.
• Честная цена: благодаря точному планированию мы заранее знаем стоимость изделий и фиксируем её, без скрытых доплат в процессе.

Доверьте нам свой проект и получите качественный результат в срок!

«Трест Коксохиммонтаж» признан лидером строительной отрасли России

В августе 2025 года состоялась XIX церемония награждения победителей Всероссийского конкурса на лучшую строительную организацию. Мероприятие, организованное Минстроем, Минпромторгом, Российским Союзом строителей и профильным профсоюзом, подвело итоги деятельности предприятий за 2024 год.

В конкурсе приняли участие около 250 крупнейших компаний в сфере жилищного, промышленного, транспортного строительства и производства материалов.

По итогам конкурса АО «Трест Коксохиммонтаж» был награждён дипломом I степени за высокие производственные достижения. Эта победа особенно значима в год 95-летия предприятия, отмечающего юбилей и подтверждающего лидерские позиции в области индустриального строительства.

Какими навыками должен владеть геодезист?

Геодезист – это специалист на стыке технологий, точных наук и права. Вот что ему нужно:

Технические навыки:

• работа с оборудованием. Свободное владение тахеометром, нивелиром, GPS-приемниками (ГЛОНАSS/GNSS), дронами с лидарами.
• обработка данных. Умение работать со специализированным ПО (CREDO, AutoCAD, ГЕОМИКС и т.д.) для расчета координат, построения чертежей и карт.
• знание нормативной базы. Понимание ГОСТов, СНИПов и инструкций, ведь результаты его работы – это юридические документы.

Математический склад ума:

• геодезия – это прикладная математика. Нужны отличные знания в геометрии, тригонометрии, теории погрешностей и умение быстро считать в уме.

Внимание к деталям и ответственность.

• Ошибка на сантиметр в проекте может превратиться в метр на местности и привести к миллионным убыткам. Скрупулезность и проверка всего по несколько раз – обязательное качество.

Физическая выносливость и готовность к полевым условиям.

• Работа не в офисе: неровный рельеф, погода, ношение тяжелого оборудования. Геодезист должен быть к этому готов.

Коммуникация и мягкие навыки (Soft Skills).

• Умение четко объяснить прорабу или архитектору, где заложить ось здания. Навык работы в команде и иногда — терпение в общении с заказчиками.

Идеальный геодезист – это технарь с острым глазомером, любящий цифры и природу, который несет ответственность за каждый миллиметр на карте.

Хочешь проявить свои лучшие качества? Работай в «Первом КХМ»

Подробная информация по телефону: 8(8202)59-88-95

Кто такие геодезисты и зачем они нужны? Или почему ваш дом не уехал в соседний район?

Большинство из нас слышали слово «геодезист», но представляем мы их примерно так: люди в оранжевых жилетах, которые смотрят в какую-то странную трубу на треноге посреди улицы.

И все вроде бы понимают, что это как-то связано с измерением земли, но зачем это нужно – загадка. На самом деле, их работа – это суперсила, которая не дает нашему миру рассыпаться на кусочки (в прямом и переносном смысле).

В чем заключается их работа?

Если коротко, геодезисты – это переводчики между идеальным чертежом и суровой реальностью. Они отвечают на три главных вопроса:

• «где?» – определяют точные координаты участка на планете
• «сколько?» – высчитывают расстояния, высоты и площади с ювелирной точностью
• «как?» – помогают правильно разместить объект на местности

Их работа состоит из двух частей:

• полевые работы.

Выезд на местность с приборами (тахеометрами, нивелирами, GPS-приемниками), чтобы все измерить.

• камеральные работы. Обработка этих данных в программах, составление карт и чертежей.

Рассмотрим ключевые области применения геодезии.

1. Градостроительство и архитектура.
Геодезисты обеспечивают точную привязку проекта к местности, разбивку осей и контроль геометрических параметров на всех этапах строительства. Это гарантирует соответствие возводимого объекта проектной документации и требованиям безопасности.

2. Кадастровая деятельность.
Специалисты определяют и закрепляют на местности границы земельных участков, подготавливают межевые планы для постановки объектов недвижимости на государственный кадастровый учет, что обеспечивает юридическую чистоту сделок.

3. Картография и навигация.
Создание и обновление топографических карт и планов, а также развитие спутниковых навигационных систем базируются на фундаментальных геодезических измерениях.

4. Проектирование и строительство линейных объектов. Прокладка автомобильных и железных дорог, тоннелей, мостов и коммуникаций требует непрерывного геодезического сопровождения для соблюдения проектных трасс и отметок.

Значение работы геодезиста заключается в обеспечении точности, законности и безопасности процессов строительства и землепользования. Их деятельность является обязательным и неотъемлемым этапом любого проекта, связанного с изменением или использованием территории.

Хочешь работать в «Первом КХМ», звони по телефону:  8(8202)59-88-95

Геодезист требуется «Первому КХМ»

Обязанности:
- выполнение комплекса топографо-геодезических работ при строительстве объекта
- составление исполнительной геодезической документации

Требования:
- профильное образование
- опыт работы в аналогичной должности 1-3 года
- владение современными геодезическими приборами (тахеометр, нивелир, теодолит)
- уверенный пользователь ПК (AutoCAD, Компас-3D, Microsoft Office)

Условия:
- оформление согласно ТК РФ
- стабильная заработная плата (2 раза в месяц)
- работа на строительных площадках в г. Череповце, возможны командировки по РФ
- полная занятость, полный день

Подробная информация по телефону: 8 (8202) 59-88-95

Полный цикл решений для промышленного строительства

«Первый Коксохиммонтаж» – надежный лидер российского строительного комплекса, который берется за самые сложные и амбициозные задачи.

Наша ключевая компетенция – создание промышленных объектов «под ключ»: от разработки проектной документации до сдачи готового сооружения. Мы строим современные производственные цеха, масштабные складские комплексы, ангары и резервуарные парки, а также выполняем монтаж металлоконструкций любой сложности.

Наше преимущество – глубокое погружение в проект с самых ранних стадий. Когда наши инженеры участвуют в разработке, это гарантирует безупречную реализацию, оптимальные сроки и стоимость.

Есть вопросы? Звоните по телефону: 8(8202)-30-16-77

Какими навыками должен владеть сварщик?

Чтобы успешно выполнять свои обязанности, сварщик должен соответствовать ряду профессиональных требований. Среди ключевых навыков и знаний можно выделить следующие:

-  знание разновидностей сварочных технологий
-  умение работать с разными металлами
-  подготовка кромок к свариванию
-  чтение схем и чертежей
-  настройка оборудования
-  умение варить качественные швы в разных плоскостях
-  контроль качества и деформаций
-  использование защитных газов и флюсов
-  знание норм и стандартов

Помимо мастерства в профессии, хороший сварщик должен обладать и соответствующими личными качествами:

-  внимательность и аккуратность
-  физическая выносливость
-  ответственность
-  обучаемость

Ждём профессионалов в команду «Первого КХМ»

Подробная информация по телефону: 8(8202)59-88-95

Безопасность при проведении сварочных работ: правила и рекомендации

Сварочные работы связаны с повышенной опасностью. Высокая температура, искры, вредные газы и ультрафиолетовое излучение могут привести к травмам и профессиональным заболеваниям. Чтобы минимизировать риски, важно строго соблюдать правила безопасности.

Основные опасности при сварке:
- ожоги – от раскаленного металла, брызг и искр 
- поражение глаз и кожи – ультрафиолетовое и инфракрасное излучение вызывает ожоги сетчатки и кожи
- отравление газами – при сварке выделяется озон, оксиды азота, углекислый газа 
- пожаро- и взрывоопасность – искры могут воспламенить горючие материалы 
- поражение электрическим током – при работе с неисправным оборудованием или нарушении техники безопасности.

Меры безопасности при сварочных работах:

средства индивидуальной защиты (СИЗ):
- маска или щиток сварщика с затемненным светофильтром не ниже DIN 9-13.
- огнеупорная спецодежда. Куртка, брюки, перчатки должны быть выполнены из брезента или кожи.
- защитная обувь закрытая, с термостойкой подошвой.
- изолирующий противогаз при работе в закрытых помещениях

в целях безопасности необходимо также подготовить рабочее место:
- очистить зону сварки от горючих материалов.
- обеспечить вентиляцию, особенно в закрытых помещениях.
- использовать несгораемые экраны для защиты окружающих.
- иметь под рукой огнетушитель или песок.

требования к электробезопасности:
- проверить исправность сварочного аппарата и кабелей.
- не работать с влажными руками или в сырых помещениях.
- использовать диэлектрические коврики и перчатки.

после завершения работ:
- убедиться, что нет тлеющих остатков.
- проветрить помещение.
- проверить, отключено ли оборудование.

Запрещено:
- работать без СИЗ.
- варить рядом с легковоспламеняющимися веществами.
- использовать неисправное оборудование.
- допускать к работе неподготовленных людей.

Соблюдение этих правил поможет избежать травм и сохранить здоровье!

 Безопасность – прежде всего!

Один из самых больших парков строительной техники на Вологодчине у «Первого КХМ»

- оборудование для сварочных, изоляционных, окрасочных и монтажных работ

- автотранспорт

- приборы и оборудование для контроля качества

- грузоподъёмная техника.

Есть вопросы? Звоните по телефону: +7 (8202) 30-16-77

Поздравляем с Днем строителя!

Пусть ваш труд высоко ценится, работа приносит удовольствие, а в жизни всегда будет место для счастья, любви и достатка.

Желаем вам крепкого здоровья, бодрости и энергии для создания новых грандиозных проектов!

Сварка – важнейший этап в работе с металлом

Без качественной сварки невозможно построить надежные конструкции – от небольших деталей до огромных промышленных объектов.

Основные виды сварки:
- ручная – для ремонта и монтажа в любых условиях
- полуавтомат – идеальна для массового производства
- аргоновая – для особо точной работы с разными металлами и сложными швами.

В «Первом КХМ» сварщики могут:
- работать на современном оборудовании
- участвовать в крупных проектах
- выполнять сложные и ответственные задачи
- постоянно повышать квалификацию

Мы ценим мастерство наших специалистов и создаем все условия для профессионального роста. Ведь от их работы зависит прочность и долговечность наших конструкций.

Профессиональное проектирование промышленных объектов «под ключ»

Качественные чертежи и схемы конструкторско-монтажных деталей, проект производства работ – это основа надежности и безопасности любого промышленного объекта.

Мы создадим для вас проекты:

- металлоконструкций
- промзданий и сооружений
- электроснабжения и отопления
- промышленных интерьеров

Почему клиенты выбирают «Первый КХМ»?

- Лицензированная деятельность – полный комплект разрешений на проектные работы
- Строгое соблюдение норм – от ГОСТов до санитарных и противопожарных требований
- Опытные специалисты – решаем нестандартные задачи с гарантией сроков
- Комплексная безопасность – особое внимание к огнезащите и надежности конструкций

«С каждым годом задачи становятся сложнее – мы отвечаем на вызовы инновационными решениями».

Металл: история использования

Металл – один из самых популярных материалов в строительстве. Впервые его использовали еще в V веке до нашей эры для создания примитивных сооружений.

Вплоть до XII века инженерные конструкции из металла применялись при возведении уникальных сооружений того времени, таких как дворцы и церкви. Однако настоящий прорыв в использовании металла в строительстве произошел в 1784 году.

В XVII-XVIII веках нашли применение наслоенные металлические стропильные конструкции и пространственные купольные главы церквей.

А в XVIII веке начали использовать чугунные мосты и конструкции перекрытий гражданских и промышленных зданий.

К концу XIX века для перекрытия больших пролетов стали применять решетчатые рамно-арочные каркасы. Один из лучших примеров рамно-арочной конструкции – покрытие Киевского вокзала в Москве.

В XX веке в России развилась мощная металлургическая промышленность, и сварные металлические конструкции стали широко использоваться.

Коксовые батареи в Череповце

Коксовые батареи в Череповце продолжали строить с 1957 по 1970 год. Кроме того, была построена пекококсовая батарея. В то же время управления треста возводили в Череповце доменные производства, производства аммиака, аммиачной селитры, слабой азотной и серной кислот.

В декабре 1959 года на коксохимическом производстве в Череповце была сделана на пробу под нагрузкой первая опытная установка сухого тушения кокса (УСТК). Специалисты КХМ не только разработали и внедрили технологию кладки, но и предложили её улучшить, сделать более прочной и надёжной. Чуть больше, чем через пять лет, на этом заводе ввели в эксплуатацию первую промышленную УСТК, построенную «Коксохиммонтажом».

Оценил 1 человек

Специалисты "Первого КХМ" выполняет все виды строительно-монтажных работ

Специалисты "Первого КХМ" выполняет все виды строительно-монтажных работ:

-земляные (копка ям, прокладка траншей, укрепление грунта);
-каменные (создание объектов из камня, кирпича или крупных бетонных блоков, столбов и т.д.);
-бетонные (все работы, связанные с бетонным раствором, его укладкой и уходом за ним);
-столярные (все работы, связанные с обработкой дерева);
-отделочные (оштукатуривание, шпатлевание, наклейку обоев, покраску стен, побелку потолка и так далее);
-кровельные (вся деятельность, связанная с покрытием кровли, обустройством чердака, прокладкой системы водоотведения и утеплением крыши);
-монтажные (работы с конструкциями различных типов);
-работы по благоустройству территории;
-специальные (прокладка инженерных коммуникаций, различных проводов и кабелей, установка специального строительного оборудования и так далее).

Все виды строительно-монтажных работ прописываются в договоре между заказчиком и исполнителем.

5 ключевых правил сверления металлоконструкций

1. Выбирайте правильное сверло

Для мягких металлов (алюминий, медь) — угол заточки 90–120°.

Для стали, чугуна — 130–140° и кобальтовые (HSS-Co) или твердосплавные (ТС) свёрла.

2. Скорость резания – ваша лучшая подруга

Алюминий: 500–3000 об/мин

Сталь: 200–800 об/мин

Нержавейка: 50–300 об/мин (+ охлаждение!)

3. Фиксируйте заготовку!

Металл не должен «гулять» — иначе сверло сломается или уведёт отверстие. Используйте струбцины или тиски.

4. Охлаждайте и смазывайте

Масло, WD-40 или эмульсия продлят жизнь сверлу и уменьшат нагрев.

Не давите слишком сильно!

5. Металл нужно резать, а не продавливать. Давление должно быть умеренным.

Чек-лист перед началом работы

•  Проверьте остроту сверла (тупое будет греться и «жевать» металл).
•  Наметьте центр керном (иначе сверло уйдёт в сторону).
•  Начинайте на низких оборотах, затем плавно увеличивайте.

Что делать, если…

Сверло застряло? Не дёргайте! Остановите дрель, дайте остыть, попробуйте выкрутить в реверсе.

Отверстие пошло криво? Возьмите сверло большего диаметра и аккуратно выровняйте.

Металл слишком твёрдый? Попробуйте ступенчатое сверление (сначала тонким сверлом, потом толстым).

Инструменты, которые спасут жизнь

Точилка для свёрл (если нет — меняйте, не экономьте!)

Магнитный держатель (чтобы стружка не летела в глаза)

Глубиномер (если нужно отверстие определённой глубины)

Пошаговый план, как быстро научиться читать чертежи металлоконструкций

Шаг 1. К чтению чертежа следует приступать после того, как были изучены основные приемы и правила нанесения на плоскость изображений трехмерных объектов, стандарты и условные обозначения, необходимые для оформления технической документации.

Кроме того, важно разбираться в особенностях технологических процессов.

Проектная документация включает в себя данные, позволяющие произвести разметку, обработку, сварку, сборку и монтаж той или иной металлической конструкции.

Разбираясь в том, как научиться читать чертежи металлоконструкций, монтажнику или иному специалисту следует ознакомиться с документами, которые уже перечислялись выше. Это относится и к соответствующим ГОСТам, знание которых значительно облегчает чтение любого чертежа.

Шаг 2. Правильное чтение чертежей подразумевает определенную последовательность действий.

Необходимо:

- прочитать пояснения, из которых можно получить информацию о масштабе, материалах, используемых в конструкции, наименовании деталей и т. п.;
- изучить детали, отображенные на чертеже, и определить главную из них,
проанализировать форму представленных на чертеже деталей, чтобы мысленно собрать из них целое изделие;
- оценить на основании чертежа размеры изделия и составляющих его деталей.

С помощью графической документации можно получить представление о деталях конструкции, принципе их взаимного расположения и взаимодействия. Помимо конфигурации готового изделия, схема дает возможность рассчитать его вес, получить информацию о количестве идентичных частей заготовки.

Шаг 3. Изучить точные размеры изображенных на чертеже элементов, чтобы рассчитать допуски.
При ознакомлении с содержанием графической документации необходимо ориентироваться на буквенные и цифровые обозначения. Для верного понимания следует знать правила маркировки тех или иных деталей. Для заклепок, отверстий, применяемых материалов и других составляющих чертежа существует специальная справочная литература. Если имеющийся опыт не позволяет в полной мере расшифровать изображение, надо свериться с таблицами.

Главный совет: чтобы читать чертежи металлоконструкций для «чайников», нужно не торопиться, внимательно проверяя все цифры и обозначения. Правила оформления графической документации выработаны для максимального упрощения чтения, поэтому, вдумываясь в их содержание, можно за считанные минуты разобраться с непонятными моментами.
В чертежах каждый нюанс играет важную роль. Жирность и толщина линий, цвет, заштриховка – все несет значимую информацию, одинаково понятную специалистам в любой точке земного шара. Способы проектирования и расположение проекций также подчиняются строгим правилам:

H – горизонтальная плоскость проекций,
W – профильная плоскость проекций,
V – вертикальная плоскость проекций.

Один лист может содержать изображение детали во всех трех проекциях, что обуславливает необходимость внимательного ознакомления с условными обозначениями. Важно максимально тщательно анализировать чертеж, ясно представляя себе процесс изготовления, предназначение изделия и принципы работы.

Шаг 4. На заключительном этапе чертеж позволяет определить шероховатость отдельных поверхностей деталей, что особенно важно для построения технологического процесса.

На основании данных графической документации можно получить представление об отдельных этапах производства, эксплуатационных качествах изделия и условиях его последующего использования.

Безопасная работа с металлоконструкциями: основные требования и рекомендации

Работа с металлоконструкциями требует особого внимания к технике безопасности, чтобы избежать травм и обеспечить качество выполнения работ.

Вот что необходимо для безопасного процесса:

1. Средства индивидуальной защиты (СИЗ)

Защитные каски для предотвращения травм головы.

Перчатки, устойчивые к порезам и проколам.

Защитные очки или щитки для глаз от искр и металлической пыли.

Специальная обувь с металлическим носком.

Защитная одежда, устойчивая к механическим и термическим повреждениям.

2. Правильное обучение и инструктаж

Ознакомление с техникой безопасности и правилами работы с металлоконструкциями.

Обучение использованию инструментов и оборудования.

Регулярные тренинги по оказанию первой помощи.

3. Использование надежного инструмента и оборудования

Проверка исправности сварочного оборудования, болгарок, подъемных механизмов.

Применение средств для безопасного подъема и перемещения конструкций.

4. Организация рабочего пространства

Чистота и порядок на рабочем месте.

Обозначение опасных зон и ограничение доступа посторонних.

Надежное крепление и устойчивость конструкций во время монтажа.

5. Соблюдение правил пожарной безопасности

Наличие огнетушителей и средств тушения пожара.

Контроль за искрообразованием при сварочных и режущих работах.

6. Планирование и контроль

Тщательное планирование этапов работы.

Контроль соблюдения всех норм безопасности ответственным лицом.

Соблюдая эти рекомендации, вы обеспечите безопасность себя и коллег, а также повысите качество и эффективность работы с металлоконструкциями.

Берегите себя и своих близких!

Преимущества модульного строительства: быстро, эффективно, современно! 

Модульное строительство — инновационный подход, который меняет представление о возведении зданий. Вместо традиционной постройки на месте, готовые модули собирают на заводе и быстро монтируют на участке. Вот почему этот метод набирает популярность:

- Скорость возведения — строительство занимает в несколько раз меньше времени благодаря параллельной работе на заводе и подготовке площадки.
- Качество и контроль — модули изготавливаются в условиях цеха с постоянным контролем качества, что снижает риск дефектов.
- Экономия ресурсов — минимальные отходы и эффективное использование материалов делают процесс экологичнее и дешевле.
- Гибкость и масштабируемость — легко добавить или изменить модули под нужды клиента, расширить здание или изменить планировку.
- Меньше зависимости от погодных условий — производство в цехе не зависит от дождя, снега или ветра, что исключает простои.
- Экологичность — сокращение строительных отходов и меньший углеродный след по сравнению с традиционным строительством.

Модульное строительство — это будущее, которое уже сегодня позволяет создавать комфортные, надежные и современные здания быстро и с высоким качеством.

"Первый Коксохиммонтаж" - металлоконструкции высшего качества

Компания «Первый Коксохиммонтаж» специализируется на проектировании, изготовлении и монтаже металлоконструкций для промышленных предприятий, в том числе коксохимической отрасли. Мы предлагаем полный комплекс услуг по созданию надёжных и долговечных конструкций, отвечающих самым высоким требованиям.

Наши основные виды металлоконструкций:

• Каркасные конструкции зданий и сооружений
• Опорные и технологические платформы
• Металлоконструкции для складских и производственных помещений

Почему выбирают нас?

•  Используем качественную сертифицированную сталь
•  Современное оборудование и технологии сварки и сборки
•  Тщательный контроль качества на всех этапах
•  Соблюдение сроков и требований безопасности

Доверяйте профессионалам — мы создаём конструкции, на которые можно положиться!

Первая помощь при травмах на производстве

Первая помощь при травмах на производстве — это важный навык, который может спасти жизнь и снизить последствия несчастного случая. Быстрая и правильная реакция помогает предотвратить осложнения и ускорить выздоровление пострадавшего.

Основные шаги первой помощи:

1. Оцените ситуацию и обеспечьте безопасность — убедитесь, что место происшествия безопасно для вас и пострадавшего.

2. Остановите кровотечение — при кровотечениях приложите чистую ткань или бинт, прижмите к ране.

3. Обработайте рану — если это возможно, промойте рану чистой водой, избегая загрязнений.

4. Иммобилизируйте поврежденную конечность — при подозрении на перелом зафиксируйте конечность, чтобы избежать дополнительной травмы.

5. Обеспечьте покой и тепло — постарайтесь уложить пострадавшего и укрыть его.

6. Вызовите скорую помощь — при серьезных травмах немедленно обратитесь к профессионалам.

Помните, что своевременная помощь на производстве снижает риски осложнений и сохраняет здоровье сотрудников. Обучайте персонал основам первой помощи — это инвестиция в безопасность вашего предприятия!

Кто может выполнять высотные работы?

По общему правилу, к высотным работам допускают только совершеннолетних. Кроме этого, есть ряд специальных требований. Сотрудники, которые работают на высоте, должны:

- иметь квалификацию для выполнения определенных работ, подтвержденную документами об образовании или о квалификации;
- проходить обязательные медосмотры — предварительный при поступлении на работу и периодические в течение работы;
- пройти обучение по охране труда, которое включает оказание первой помощи, применение средств индивидуальной защиты, инструктаж и стажировку на рабочем месте, а также проверку знаний по охране труда.

Сотрудники, которые могут выполнять работы на высоте, делятся на три группы в зависимости от опасности и ответственности.

Первая группа — работники, которые могут работать на высоте в составе бригады или под непосредственным контролем сотрудника, назначенного приказом директора.

Вторая группа — бригадиры, мастера, руководители стажировки, ответственные исполнители работ на высоте и сотрудники в составе бригады из числа высококвалифицированных рабочих и специалистов. У таких работников должен быть опыт высотных работ больше года.

Третья группа — это более опытные работники, которых назначают ответственными за работы на высоте. Например, ответственные руководители работ на высоте, должностные лица, утверждающие план и технологические карты работ на высоте, специалисты, которые обучают высотным работам и принимают экзамены по итогам обучения. Такие работники должны быть старше 21 года и иметь опыт выполнения высотных работ более двух лет.

Работники из 3-й группы могут непосредственно выполнять работы на высоте, только если обладают нужной квалификацией и получили удостоверение соответствующей группы.

Разработка чертежей конструкторско-монтажной документации и проектов производства работ

В компании «Коксохиммонтаж» особое внимание уделяется качественной и точной разработке конструкторско-монтажной документации (КМД) и проектов производства работ (ППР) — ключевых элементов успешного выполнения монтажных задач.

Что такое КМД и ППР?

Конструкторско-монтажная документация (КМД) — это комплекс чертежей и технических решений, которые подробно описывают конструктивные и монтажные особенности объекта. Она служит основой для точного и безопасного выполнения монтажных работ.

Проект производства работ (ППР) — документ, в котором прописаны этапы, методы и организация монтажных работ с учетом специфики объекта, техники безопасности и оптимального использования ресурсов.

Почему это важно?

- Точная и грамотно оформленная документация обеспечивает высокое качество монтажа и минимизирует риски ошибок и простоев.
- ППР помогает планировать работы эффективно, контролировать сроки и обеспечивать безопасность на объекте.
- Совместная работа инженеров, проектировщиков и монтажников позволяет создавать оптимальные решения, учитывающие все технические и производственные нюансы.

В «Коксохиммонтаж» мы используем современные программные средства и опыт наших специалистов для создания надежной и понятной документации, что гарантирует успешное выполнение проектов любой сложности.

С Днём России!

Пусть в наших домах царит мир и согласие, а в стране — стабильность и процветание. Желаю вам здоровья, радости и успешных начинаний! Вместе мы сможем сделать нашу страну ещё лучше!

Как развивать ключевые навыки и прокачивать soft skills: советы по профессиональному развитию

В мире, где технологии и требования рынка постоянно меняются, важно не только следить за новыми трендами, но и активно развивать свои профессиональные навыки. Мы собрали несколько советов, которые помогут вам в этом:

- Продолжайте обучение
Никогда не останавливайтесь на достигнутом! Посещайте курсы, семинары и вебинары, связанные с вашей областью. Это поможет вам быть в курсе последних тенденций и технологий.

- Чтение профессиональной литературы
Читайте книги, статьи и исследования в своей сфере. Это не только расширит ваши знания, но и вдохновит на новые идеи и решения.

- Обмен опытом
Общайтесь с коллегами и профессионалами из вашей отрасли. Участие в конференциях и профессиональных сообществах поможет вам наладить полезные контакты и обменяться опытом.

- Практика и проекты
Применяйте новые знания на практике. Участвуйте в проектах и инициативах внутри компании, это поможет вам развивать навыки и демонстрировать свои способности.

- Наставничество
Найдите себе наставника или станьте наставником для новичков. Обмен опытом и знаниями — это отличный способ для личного и профессионального роста.

- Развитие soft skills
Не забывайте о развитии навыков общения, командной работы и управления временем. Эти навыки часто играют ключевую роль в успехе на рабочем месте.

- Обратная связь
Запрашивайте обратную связь от коллег и руководства. Это поможет вам понять, в каких областях стоит улучшиться и какие навыки развивать.

Помните, что ваш профессиональный рост — это инвестиция в ваше будущее. Начните развиваться уже сегодня, и вы увидите, как откроются новые возможности!

Подготовка сырья для возведения металлоконструкций

Сырьем для конструкций является металлический листовой прокат, трубы, уголки различных размеров, швеллеры, пруты. Также могут использоваться и другие материалы из высококачественного металла.

При подготовке материала его правят на вальцах. В процессе металл многократно изгибается, приобретая упругопластические или пластические деформации, что позволяет ему растягиваться и максимально распрямляться.

Уголки правят примерно по такой же технологии. Единственное отличие – валки в этом случае представлены в виде съемных роликов соответствующей формы.

Для выпрямления двутавров, швеллеров, труб, сплошных заготовок круглой и квадратной формы используются гидравлические горизонтальные правильно-гибочные прессы.

Выровненный материал очищается с помощью дробеметной или дробеструйной установки. В процессе очистки с металла не только удаляют окалину и следы коррозии, но и придают его поверхности шероховатую структуру для улучшения адгезионных свойств. Если пропустить этот этап, металл невозможно будет оцинковать или покрасить.

Одновременно с очисткой металлические изделия проходят процедуру горизонтальной сушки, после чего «консервируются».

Консервация – защита металлических элементов от коррозии на период производства. Самым действенным способом такой защиты на сегодняшний день считается нанесение быстросохнущих и не препятствующих последующей обработке грунтовок. Наносят грунтовку методом безвоздушного распыления.

Состав аптечки на предприятии: что обязательно должно быть под рукой

Обеспечение безопасности сотрудников — одна из главных задач на любом предприятии. Важным элементом этой безопасности является правильно укомплектованная аптечка первой помощи. Она должна содержать все необходимые средства для оказания быстрой и эффективной помощи при несчастных случаях до приезда медиков.

Почему важно иметь аптечку на предприятии?

Своевременная помощь при травмах и внезапных заболеваниях.

Снижение риска осложнений и ухудшения состояния пострадавшего.

Соблюдение требований законодательства и норм охраны труда.

Основной состав аптечки на предприятии

Состав аптечки может варьироваться в зависимости от специфики деятельности и количества сотрудников, но в ней обязательно должны быть следующие группы средств:

1. Средства для обработки ран

- Антисептики (спиртовые растворы, йод, перекись водорода, хлоргексидин)

- Стерильные салфетки и марлевые повязки

- Лейкопластырь разных размеров

- Бинты (стерильные и нестерильные)

- Вата медицинская

2. Средства для остановки кровотечения

- Жгут кровоостанавливающий

- Давящая повязка

3. Средства для оказания первой помощи при ожогах

- Специальные гели и мази от ожогов

- Стерильные повязки

4. Медикаменты

- Обезболивающие (парацетамол, ибупрофен)

- Антигистаминные препараты (при аллергических реакциях)

- Средства от желудочно-кишечных расстройств (активированный уголь, регидратационные растворы)

- Противорвотные препараты

5. Инструменты и прочее

- Ножницы медицинские

- Пинцет

- Перчатки одноразовые

- Индивидуальная маска для искусственного дыхания

- Термометр

- Инструкция по оказанию первой помощи

Как правильно организовать аптечку?

1. Аптечка должна быть в герметичном, прочном и удобном для переноски контейнере.

2. Место хранения — доступное и известное всем сотрудникам.

3. Регулярно проверяйте сроки годности медикаментов и состояние средств.

4. Проводите инструктажи для сотрудников по использованию аптечки.

Правильно укомплектованная аптечка — залог безопасности на предприятии. Она позволяет быстро и эффективно реагировать на чрезвычайные ситуации, спасая здоровье и жизни сотрудников. Не забывайте регулярно обновлять состав и проводить обучение персонала!

Субботник на территории "Коксохиммонтажа" прошёл в Череповце 

Сотрудники предприятия убрали мусор и сухую траву, покрасили бордюры и разметку, установили новые скамейки и высадили 18 ивовых деревьев.

Высадка деревьев – уже традиция. Новыми экземплярами территория предприятия пополняется каждую весну. Сотрудники планируют ещё высадить цветы и продолжить реконструкцию заводской территории в преддверии 95-летнего юбилея "Коксохиммонтажа".

Этапы проектирования металлоконструкций

Проектирование металлоконструкций — это сложный и многоэтапный процесс, который требует внимательного подхода и профессионализма. Вот основные этапы, которые необходимо учитывать при проектировании металлоконструкций:

1. Предварительное обследование и анализ

На этом этапе проводится анализ требований заказчика, а также исследование условий строительства, включая геологические, климатические и эксплуатационные факторы. Это поможет определить основные параметры будущей конструкции.

2. Разработка концепции

На основе собранной информации разрабатывается концепция проекта. Это включает в себя выбор типа металлоконструкции, ее назначения и основных функциональных характеристик. Также на этом этапе могут быть созданы предварительные эскизы и схемы.

3. Проектирование

На этом этапе происходит детальная проработка конструкции:

1) расчет всех возможных нагрузок, включая статические и динамические;

2) определение типов металла и других материалов, которые будут использоваться в конструкции;

3) разработка рабочих чертежей, включая схемы соединений, узлов и деталей;

4. Согласование и экспертиза

После завершения проектирования чертежи и документация передаются на согласование. Это может включать проверку проектной документации на соответствие строительным нормам и правилам и проведение экспертизы проектных решений, если это необходимо.

5. Подготовка спецификаций

На этом этапе составляются спецификации на материалы и комплектующие, которые будут использоваться в строительстве. Это включает в себя расчет объемов и стоимости материалов.

6. Подготовка документации для строительства

После окончательного согласования проекта разрабатывается полная строительная документация (рабочие чертежи, спецификации, инструкции по монтажу и эксплуатации).

7. Монтаж и контроль

После завершения проектирования начинается этап монтажа. Важно обеспечить контроль за выполнением работ в соответствии с проектной документацией. На этом этапе проводится проверка соответствия материалов и конструкций проекту и контроль качества выполнения монтажных работ.

8. Завершение и сдача проекта

После завершения монтажа проводится финальная проверка и тестирование конструкции. При успешном завершении всех этапов проект передается заказчику, включая всю необходимую документацию и инструкции по эксплуатации.

Пожарная безопасность при строительстве металлоконструкций: важные аспекты

Строительство металлоконструкций — это сложный и ответственный процесс, который требует особого внимания к вопросам безопасности, включая пожарную безопасность. Пожарные риски могут возникать на любом этапе строительства и их необходимо минимизировать. Вот несколько ключевых аспектов, которые стоит учитывать:

1. Оценка рисков

Перед началом строительных работ важно провести оценку потенциальных пожарных рисков. Это включает в себя анализ материалов, используемых на площадке, а также оценку возможных источников возгорания, таких как сварочные работы, электрооборудование и легковоспламеняющиеся вещества.

2. Использование огнеупорных материалов

Металлические конструкции могут быть обработаны огнеупорными составами, что значительно повышает их устойчивость к огню. Выбор таких материалов на этапе проектирования поможет снизить риск распространения огня.

3. Обучение персонала

Все работники, задействованные в строительстве, должны проходить обучение по вопросам пожарной безопасности. Это включает в себя знание правил поведения в случае пожара, использование огнетушителей и других средств тушения огня, а также понимание важности соблюдения противопожарных норм.

4. Организация рабочего пространства

Необходимо обеспечить порядок на строительной площадке. Легковоспламеняющиеся материалы должны храниться в специально отведенных местах, а проходы и выходы должны быть свободными для быстрой эвакуации в случае чрезвычайной ситуации.

5. Регулярные проверки и мониторинг

Проведение регулярных проверок состояния строительной площадки и наличия средств пожаротушения поможет выявить потенциальные проблемы на ранних стадиях. Убедитесь, что огнетушители находятся в рабочем состоянии и доступны в любой момент.

6. Планы эвакуации

Разработайте и разместите планы эвакуации для всех работников. Все должны знать, как быстро покинуть площадку в случае пожара, и где находятся безопасные зоны.

7. Сотрудничество с пожарными службами

Налаживание контактов с местными пожарными службами поможет улучшить готовность к чрезвычайным ситуациям. Пожарные могут провести инструктаж для работников и дать рекомендации по улучшению пожарной безопасности.

Пожарная безопасность на строительстве металлоконструкций — это важный аспект, который нельзя игнорировать. Соблюдение всех вышеперечисленных мер поможет создать безопасную рабочую среду и защитить жизни людей, а также имущество. Ответственный подход к вопросам пожарной безопасности — залог успешного завершения строительного проекта! 

Металлоконструкции - один из лучших материалов для строительства

Металлоконструкции широко используются в строительстве, благодаря своим уникальным свойствам и преимуществам. Вот основные из них:

1. Прочность и долговечность

Металлические конструкции обладают высокой прочностью на сжатие и растяжение, что позволяет им выдерживать значительные нагрузки. Кроме того, металл устойчив к воздействию внешней среды, что увеличивает срок службы зданий и сооружений.

2. Легкость и простота монтажа

Металлоконструкции относительно легкие по сравнению с бетонными или кирпичными, что упрощает транспортировку и монтаж. Это позволяет сократить время строительства и снизить затраты на трудозатраты.

3. Гибкость в проектировании

Металл легко поддается обработке, что позволяет создавать конструкции сложной формы и размеров. Это открывает широкие возможности для архитекторов и инженеров в проектировании уникальных и эстетически привлекательных зданий.

4. Устойчивость к сейсмическим воздействиям

Металлические конструкции обладают хорошей сейсмической устойчивостью, что делает их идеальными для строительства в районах с высокой сейсмической активностью.

5. Экономия материалов

Металлоконструкции позволяют оптимизировать использование материалов, так как они могут быть спроектированы с учетом минимально необходимых объемов, что снижает общий вес конструкции.

6. Устойчивость к огню

Современные металлоконструкции могут быть обработаны огнеупорными материалами, что значительно повышает их огнестойкость.

7. Экологичность

Металл можно перерабатывать, что делает его более экологически чистым выбором по сравнению с некоторыми другими строительными материалами. Использование вторичных материалов также способствует снижению негативного воздействия на окружающую среду.

8. Минимизация затрат на обслуживание

Металлические конструкции требуют меньших затрат на обслуживание по сравнению с другими материалами, так как они менее подвержены коррозии и другим разрушительным процессам при правильной обработке.

Благодаря своим уникальным свойствам и множеству преимуществ, металлоконструкции становятся все более популярными в строительстве различных объектов: от жилых и коммерческих зданий до промышленных сооружений и мостов. Их использование позволяет создавать надежные, долговечные и эстетически привлекательные конструкции. 

Необходимые навыки геодезиста

Геодезия — это наука, занимающаяся измерением и описанием земной поверхности, а также определением ее форм и размеров. Геодезисты играют ключевую роль в строительстве, картографии, землеустройстве и других областях. Для успешной работы в этой профессии необходимы разнообразные навыки и знания. 

1. Технические навыки

1.1. Умение работать с геодезическими инструментами.

Геодезисты должны быть знакомы с различными инструментами, такими как теодолит, нивелир, GPS-устройства и тахеометры. Умение правильно настраивать и использовать эти инструменты — ключ к точности измерений.

1.2. Знание программного обеспечения.

Современные геодезисты используют специализированное ПО для обработки данных (например, AutoCAD, GIS-программы). Умение работать с такими программами значительно ускоряет процесс анализа и визуализации данных.

2. Аналитические способности

2.1. Обработка и интерпретация данных.

Геодезист должен уметь анализировать собранные данные, выявлять закономерности и делать выводы. Это включает в себя расчет координат, высот и других параметров.

2.2. Решение задач.

Умение быстро и эффективно решать геодезические задачи, такие как определение границ участков, проектирование и планирование, является важным аспектом работы.

3. Знание основ геодезии и картографии

3.1. Теоретические знания.

Геодезист должен хорошо понимать основы геодезии, включая методы измерений, системы координат, а также правила картографирования.

3.2. Знание законодательства.

Важно быть в курсе законодательства, касающегося земельных участков, прав собственности и других аспектов, связанных с землевладением.

4. Коммуникационные навыки

4.1. Работа в команде.

Геодезисты часто работают в составе проектных групп, поэтому умение эффективно взаимодействовать с коллегами, архитекторами, инженерами и клиентами крайне важно.

4.2. Доклад и презентация.

Умение четко и доступно представлять результаты своей работы, писать отчеты и делать презентации — важные навыки для успешного общения с заказчиками и коллегами.

5. Физическая подготовка

5.1. Выносливость и физическая сила.

Работа геодезиста часто связана с нахождением на открытом воздухе, длительными пешими переходами и переноской оборудования. Хорошая физическая форма поможет справляться с нагрузками.

6. Внимание к деталям

6.1. Точность и аккуратность.

В геодезии даже небольшие ошибки могут привести к серьезным последствиям. Умение внимательно работать с данными и инструментами — необходимое качество для профессионального геодезиста.

Геодезист — это многогранная профессия, требующая сочетания технических, аналитических и коммуникативных навыков. Постоянное обучение и развитие в этой области помогут геодезистам оставаться востребованными и успешными на рынке труда.

Безопасность на строительной площадке

Строительство металлоконструкций — это сложный и ответственный процесс, требующий строгого соблюдения правил безопасности. Неправильное обращение с оборудованием и материалами может привести к травмам и авариям. В этом посте рассмотрим основные аспекты обеспечения безопасности на строительной площадке.

1. Обучение и подготовка персонала

1) Обучение сотрудников

Все работники должны пройти обучение по технике безопасности и знать основные правила работы с металлоконструкциями. Это включает в себя:

- правила обращения с инструментами и оборудованием;

- методы поднятия и перемещения тяжёлых предметов;

- способы защиты от падения предметов.

2) Инструктажи

Перед началом работ необходимо проводить ежедневные инструктажи, где обсуждаются:

- планы на день;

- потенциальные риски;

- меры предосторожности.

2. Использование средств индивидуальной защиты (СИЗ)

На строительной площадке обязательно использование средств индивидуальной защиты, включая:

- защитные каски для предотвращения травм головы;

- защитные очки для защиты глаз от пыли и частиц;

- перчатки для защиты рук;

- специальная обувь с металлическим носком для защиты ног.

При выполнении работ на высоте необходимо использовать страховочные пояса и системы личной безопасности. 

3. Организация рабочего пространства

Содержите строительную площадку в чистоте. Убедитесь, что все инструменты и материалы правильно хранятся, проходы и выходы не загромождены.

Установите на площадке знаки, указывающие на опасные зоны, места хранения материалов и выходы. Это поможет избежать несчастных случаев.

4. Работа с подъемным оборудованием

Перед началом работы все подъемные механизмы должны быть проверены на исправность. Это включает в себя лебёдки, краны, подъемники.

Никогда не перегружайте оборудование!

Убедитесь, что все работники находятся в безопасной зоне во время подъема и перемещения конструкций.

5. Аварийные ситуации

Разработайте план действий на случай аварийной ситуации. Он должен включать:

- алгоритм эвакуации;

- места сбора;

- номера телефонов экстренных служб.

Проведите обучение по действиям в случае аварий.

Обеспечение безопасности на строительной площадке — это коллективная ответственность. Каждый работник должен осознавать риски и следовать установленным правилам. Соблюдение мер безопасности не только снижает вероятность несчастных случаев, но и создает здоровую рабочую атмосферу. Помните: безопасность — это не просто правила, это ваша жизнь и здоровье!

Строительство и монтаж металлоконструкций: надежность и эффективность 

1. Преимущества металлоконструкций

Долговечность. Металл устойчив к воздействию внешней среды, что обеспечивает долгий срок службы конструкций.

Скорость монтажа. Металлические элементы легко транспортировать и монтировать, что позволяет сократить время строительства.

Легкость конструкции. Металлические конструкции имеют меньший вес по сравнению с бетонными, что снижает нагрузку на фундамент.

Гибкость в проектировании. Металл позволяет создавать сложные архитектурные формы и конструкции, что открывает широкие возможности для дизайнеров.

2. Этапы строительства и монтажа

Проектирование. На этом этапе разрабатывается проект, учитывающий все технические и архитектурные требования. Важно провести расчеты на прочность и устойчивость конструкции.

Изготовление. Металлоконструкции изготавливаются на заводе с использованием современных технологий. Это обеспечивает высокое качество и точность деталей.

Транспортировка. Готовые элементы доставляются на строительную площадку. Важно организовать логистику так, чтобы избежать повреждений во время транспортировки.

Монтаж. На этом этапе происходит сборка конструкций. Монтаж может выполняться с использованием кранов и другого специализированного оборудования. Важно следить за соблюдением всех норм безопасности.

Проверка и контроль качества. После завершения монтажа необходимо провести проверку на соответствие проекту и стандартам. Это включает в себя контроль сварных швов, креплений и общего состояния конструкции.

Строительство и монтаж металлоконструкций — это высокотехнологичный процесс, требующий профессионального подхода и внимательности. Благодаря своим преимуществам, металлоконструкции становятся оптимальным выбором для многих строительных проектов. 

Разработка чертежей металлоконструкций: ключевые аспекты и этапы

Металлоконструкции играют важную роль в современном строительстве, обеспечивая прочность и устойчивость различных объектов. Правильная разработка чертежей — это основа успешного проекта. Давайте рассмотрим основные этапы и аспекты, которые следует учитывать при создании чертежей металлоконструкций! 

1. Определение требований и задач

Перед началом разработки чертежей необходимо четко определить требования проекта.

Это включает в себя:

- тип конструкции (здания, мосты, ангарные сооружения и т.д.;

- нагрузки и условия эксплуатации (статические и динамические нагрузки, климатические условия и т.д.);

- стандарты и нормы: соблюдение строительных норм и правил, а также стандартов качества.

2. Эскизное проектирование

На этом этапе создаются предварительные эскизы, которые помогают визуализировать общую концепцию конструкции.

Эскизы могут включать:

- общие размеры и пропорции;

- расположение основных элементов;

- варианты компоновки.

3. Создание детализированных чертежей

После утверждения эскизов начинается разработка детализированных чертежей, которые включают:

- сборочные чертежи: показывают, как различные элементы конструкции соединяются друг с другом;

- чертежи отдельных деталей: содержат точные размеры, спецификации и материалы, необходимые для изготовления каждого элемента;

- чертежи монтажных схем: описывают порядок сборки и установку конструкции на объекте.

4. Использование специализированного ПО

Современные технологии позволяют использовать CAD-программы (например, AutoCAD, SolidWorks, Tekla Structures) для создания чертежей.

Преимущества использования ПО:

- высокая точность и возможность быстрого внесения изменений;

- возможность 3D-моделирования, что помогает лучше понять конструкцию и выявить возможные проблемы на ранних стадиях;

- автоматизация расчетов и генерация спецификаций.

5. Проверка и согласование чертежей

После завершения разработки чертежей важно провести их проверку на соответствие всем требованиям и стандартам.

Это может включать:

- внутреннее согласование с командой проектировщиков;

- внешнюю экспертизу и согласование с заказчиком;

- учет замечаний и доработка чертежей при необходимости.

6. Подготовка документации для производства

После утверждения чертежей необходимо подготовить полную документацию для производства, включая:

- технические условия на изготовление;

- спецификации материалов;

- инструкции по монтажу.

Разработка чертежей металлоконструкций — это сложный и многогранный процесс, требующий тщательного планирования и внимания к деталям. Правильно выполненные чертежи обеспечивают не только успешное производство, но и безопасность и надежность конечного объекта.

Почему техническое задание - это важно. Разбираемся, что обязательно должно включать ТЗ

Процесс не может начаться, если исполнитель не получил от заказчика ТЗ.

В техзадании обязательно указываются:

- размеры строения, для которого будет изготавливаться каркас;
- планировка постройки;
- характеристики грунтов, на которых будет располагаться здание.

Также необходимо рассчитать воздействие на будущую конструкцию ветра и осадков.

На основании этих данных проектировщики создают схему раскладки конструкций, определяя части, которые будут испытывать максимальные нагрузки. Затем выполняется спецификация металла, где указываются требования к его сорту, свойствам, технологии изготовления и другие параметры, которые позволят конструкции выполнять свои функции.

Обобщив все данные, с учетом требований норм и правил, инженеры изготавливают чертежи будущих конструкций. Это следующий этап на пути возведения металлоконструкции.

Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования требуется "Первому КХМ"!

Обязанности:

• выполнение комплекса организационных и технических мероприятий по техническому обслуживанию, монтажу, ремонту и наладки устройств электрооборудования;
• ежедневный визуальный осмотр используемых в работе электрических распределительных шкафов и шкафов учета с отметкой в листе ежедневного осмотра электроустановки;
• производить осмотр используемых в работе ручных электрических машин, электробытовых приборов, светильников, а также вспомогательного оборудования;
• испытания ручных электрических машин, распределительных шкафов, шкафов учета, электробытовых приборов, светильников, а также вспомогательного оборудования на объекте с записью в "Журнале учёта".

Требования:

• профильное образование;
• опыт работы 1-3 года;
• 4 разряд, группа по электробезопасности не ниже III.

Условия:

• официальное трудоустройство по ТК РФ;
• работа на строительных площадках в г. Череповце, возможны командировки по РФ;
• з/п от 55 000 до 65 000 ₽ на руки;
• полная занятость, полный день. 

Новые технологии!

Сегодня мы хотим поделиться с вами новостями о новых технологиях, которые активно внедряются в отрасль. Эти инновации не только повышают эффективность производственных процессов, но и способствуют улучшению экологической ситуации. Давайте рассмотрим несколько ключевых направлений!

Автоматизация процессов 
Современные системы автоматизации позволяют значительно повысить точность и скорость производственных процессов. Использование датчиков и интеллектуальных систем управления помогает отслеживать ключевые параметры в реальном времени, что минимизирует человеческий фактор и повышает безопасность.

Энергосберегающие технологии 
Внедрение энергосберегающих технологий, таких как теплообменники и системы рекуперации, позволяет существенно снизить потребление энергии. Это не только экономически выгодно, но и помогает уменьшить углеродный след производства.

Цифровизация и аналитика 
Применение больших данных и аналитических инструментов позволяет оптимизировать производственные процессы и предсказывать возможные сбои. Это помогает не только повысить эффективность, но и улучшить качество продукции.

Мы уверены, что внедрение этих технологий будет способствовать дальнейшему развитию нашей отрасли и обеспечит устойчивое будущее для всех нас! 

Правила безопасности при проведении сварочных работ

При проведении сварочных работ необходимо:

- закрывать лицо специальными щитками, для того чтобы защитить глаза от вредного действия светового и невидимого ультрафиолетового и инфракрасного излучения;

- чтобы не спровоцировать пожар при проведении сварочных работ, нужно тщательно защищать деревянные и другие легко воспламеняющиеся части и конструкции зданий от воспламенения листовым асбестом;

- после окончания сварочных работ необходимо проверять помещение и не оставлять открытого пламени и тлеющих предметов.

Правила, которые позволят избежать травмы головы - в День осведомлённости o тpaвмax гoлoвы

Вceмиpный дeнь ocвeдoмлённocти o тpaвмax гoлoвы праздную 20 марта!

Мы в этот день решили рассказать вам об основных правилах, которые помогут предотвратить травмы головы на производстве.

1. Используйте защитные каски. Обязательно носите каску, соответствующую стандартам безопасности, чтобы защитить голову от ударов.

2. Следите за рабочей зоной. Убедитесь, что ваше рабочее место свободно от препятствий и опасных предметов, которые могут упасть.

3. Соблюдайте порядок. Держите инструменты и материалы в надлежащем порядке, чтобы избежать случайных травм.

4. Предупреждающие знаки. Обращайте внимание на знаки и указатели, предупреждающие о возможных опасностях.

5. Обучение и инструктаж. Регулярно проходите обучение по технике безопасности и участвуйте в инструктажах.

6. Используйте защитное оборудование. При работе с тяжелыми предметами используйте специальные подъемные устройства или просите помощи в случае необходимости.

7. Следите за состоянием оборудования. Регулярно проверяйте инструменты и машины на наличие повреждений и неисправностей.

8. Не отвлекайтесь! Сосредоточьтесь на работе и избегайте отвлекающих факторов.

Соблюдение этих простых правил поможет сохранить вашу безопасность и здоровье на производстве! 

Зачем нужно сверление металлоконструкций?

Сверление металлоконструкций — это важный процесс в строительстве, который требует точности, профессионализма и использования специализированного оборудования. 

Зачем нужно сверление металлоконструкций?

Сверление применяется для создания отверстий в металлических деталях, что позволяет:

Соединять элементы. Отверстия необходимы для установки болтов, винтов и других крепежных элементов, обеспечивая прочность и надежность соединений.

Производить монтаж. Сверление упрощает процесс установки различных конструкций, таких как балки, колонны и каркасы.

Обеспечивать доступ. Отверстия могут использоваться для прокладки проводов, труб и других коммуникаций через металлические конструкции.

Процесс сверления

1. Подготовка.

На первом этапе важно правильно подготовить материал. Это включает в себя очистку поверхности и разметку мест, где будут сверлиться отверстия.

2. Выбор инструмента.

Для сверления металлоконструкций используются различные сверла в зависимости от типа металла и диаметра отверстий. Наиболее распространены сверла из быстрорежущей стали (HSS) и твердосплавные сверла.

3. Настройки оборудования.

Важно правильно настроить сверлильный станок, включая скорость вращения и подачу, чтобы избежать перегрева и повреждения материала.

4. Сверление.

В процессе сверления необходимо контролировать давление и направление, чтобы обеспечить точность и чистоту отверстий.

5. Завершение.

После сверления отверстия очищаются от стружки, и, при необходимости, обрабатываются для устранения заусенцев.

Сверление металлоконструкций — это ключевой этап в производственном процессе, который требует внимательности и профессионализма. Правильное выполнение этого процесса позволяет обеспечить высокое качество и долговечность конечного продукта. 

Если у вас есть вопросы по сверлению или вы хотите поделиться своим опытом, оставляйте комментарии! 

Типы металлоконструкций: обзор и применение

Металлоконструкции играют ключевую роль в современном строительстве благодаря своей прочности, легкости и универсальности. В этом посте мы рассмотрим основные типы металлоконструкций и их применение в различных отраслях.

1. Каркасные конструкции

Каркасные конструкции представляют собой основную структуру здания, состоящую из вертикальных колонн и горизонтальных балок.
Применение: Широко используются в жилых и коммерческих зданиях, таких как офисы, торговые центры и жилые комплексы.
Преимущества: Обеспечивают высокую устойчивость и возможность создания больших открытых пространств.

2. Сборные конструкции

Эти конструкции изготавливаются заранее на заводе и собираются на строительной площадке.
Применение: Идеальны для промышленных зданий, складов и временных сооружений.
Преимущества: Быстрый монтаж и возможность масштабирования.

3. Фермы

Фермы состоят из треугольных элементов, что обеспечивает их прочность и устойчивость.
Применение: Используются в мостах, крытых стадионах и зданиях с большими пролетами.
Преимущества: Позволяют перекрывать большие пространства без опор.

4. Стальные колонны и балки

Основные несущие элементы, которые поддерживают нагрузки и передают их на фундамент.
Применение: Применяются во всех типах зданий и сооружений, от жилых до промышленных.
Преимущества: Высокая прочность и долговечность.

5. Металлические лестницы и площадки

Конструкции, обеспечивающие доступ и эвакуацию в зданиях.
Применение: Используются в промышленных и коммерческих зданиях, на строительных площадках.
Преимущества: Устойчивы к внешним воздействиям и легко монтируются.

Выбор подходящего типа металлоконструкции зависит от специфики проекта и требований к зданию. Правильное использование металлоконструкций не только обеспечивает долговечность и безопасность, но и позволяет значительно сократить время строительства.

Если у вас есть вопросы или вы хотите узнать больше о наших услугах, не стесняйтесь обращаться! Мы всегда готовы помочь вам в выборе оптимального решения для вашего проекта. 

6 ошибок при использовании каски

При возведении металлоконструкций безопасность должна быть на первом месте, и использование касок — один из важнейших аспектов этой безопасности. Однако, даже при наличии каски, допускаются распространенные ошибки, которые могут привести к серьезным последствиям. Давайте рассмотрим эти ошибки и способы их избежать:

1. Неправильный выбор каски.

Использование каски, не соответствующей стандартам или требованиям конкретной работы, может привести к недостаточной защите. Важно выбирать каску, соответствующую условиям работы, будь то высокая/низкая температура, электрические нагрузки или механические повреждения.

2. Неправильная регулировка.

Каска должна плотно сидеть на голове, но не слишком туго. Неправильно отрегулированная каска может сместиться при ударе.

3. Игнорирование дополнительных элементов.

Некоторые работы требуют использования дополнительных средств защиты, таких как защитные очки или наушники. Игнорирование этих элементов может привести к травмам.

4. Поврежденная каска.

Использование каски с видимыми повреждениями, трещинами или деформациями — серьезная ошибка. Такие каски теряют свои защитные свойства и не обеспечивают необходимую безопасность.

5. Неправильное хранение.

Каску не следует оставлять на солнце, в местах с высокими/низкими температурами, а также хранить в местах с повышенной влажностью, так как это может повредить материал и снизить уровень защиты.

6. Несоблюдение правил ношения.

Каску нужно носить на голове в течение всей работы, даже если кажется, что опасности нет. Часто травмы происходят в моменты, когда, казалось бы, всё вокруг безопасно.

Помните, что соблюдение правильное использование каски — это залог вашей безопасности на строительной площадке! Берегите себя и своих коллег! 

"Первый Коксохиммонтаж" выполняет большой спектр работ!

- строим объекты "под ключ", ведём работы от проектирования до полного завершения и ввода в эксплуатацию;
- монтируем сборные железобетонные и бетонные конструкции;
- монтируем легкие ограждающие и металлические конструкции;
- монтируем технологическое оборудование и трубопроводы, выполняем работы по устройству внутренних и наружных сетей и коммуникаций;
- занимаемся изготовлением, монтажом и ремонтом.

Монтажник металлоконструкций, технологических трубопроводов требуется "Первому КХМ"

Должностные обязанности:

- монтаж металлоконструкций, трубопроводов.

Требования к кандидату:

- документы монтажника;

- умение читать чертежи;

- ответственность.

Условия:

- полный рабочий день c 08:00 по 17:00;

- официальное трудоустройство;

- стабильная заработную плату (устанавливается по результатам собеседования);

- иногородним работникам оплата проживания и суточные;

- страхование от несчастных случаев;

- работа на строительных площадках в г. Череповце, возможны командировки по РФ;

- з/п  – 85 000-120 000 руб.

Откликнуться: 8 (8202) 59-88-95, kxmcher_ok@mail.ru

Чем обшить склад из металлоконструкций?

Обшивка здания склада может быть выполнена различными материалами, в зависимости от требований к изоляции, прочности и внешнему виду.

Среди наиболее распространенных вариантов обшивки склада можно выделить следующие:

- Сендвич-панели. Они состоят из двух металлических слоев, между которыми находится слой утеплителя (чаще всего из пенополиуретана, минеральной ваты или других материалов). Этот вариант обшивки обеспечивает отличную теплоизоляцию и прочность, что важно для склада ангарного типа.

- Металлические листы. Прочные листы, такие как сталь или алюминий, могут использоваться для обшивки стен и кровли склада. Этот вариант подходит для складов, где требуется повышенная прочность и устойчивость к внешним воздействиям.

- Бетонные панели. Бетонные блоки обладают высокой прочностью и могут использоваться для обшивки стен складов. Они также могут быть предварительно изготовлены на заводе и доставлены на стройплощадку.

- Древесина. Деревянные панели могут использоваться для создания декоративной обшивки или для обшивки внутренних перегородок в складе. Они придают помещению природный и теплый вид.

- Стеклопластиковые листы. Этот вариант подходит для складов, где требуется хорошая светопрозрачность. Стеклопластиковые панели позволяют естественному свету проникать внутрь помещения.